控制机房静电地板重要措施
一．正确进行防静电地板环境设计
机房工程中生产环境防静电设计是消除静电危害最主要的措施之一，如：某集成电路厂基建投资几千万，因防静电措施在设计上未作考虑而造成工程返工；某程控电话生产工厂，投资很大，因防静电措施未采用，而造成整机质量下降。故信息工程中环境设计不伦 新厂基建还是老厂改造，都应作为一重要问题，把它列入工程项目的内容，从工艺设备、空调、内装修设计中采取措施。分别对微电子工厂、整机厂、各类计算机 房、程控电话机房、智能大厦、通迅机房采取不同的防静电措施，设计的依据如下：
1.确定微电子器件绝缘膜耐静电击穿电压。
2.确定整机选用的敏感器件耐静电击穿电压。
3.确定工程中选用的设备耐静电性能。

二．正确选用防静电地板面材料

一个较好的防静电生产环境 , 地面显得特别重要，选择时要考虑到防静电地板的系统电阻值上下限，既要有导静电性能，又要保证操作人员的安全，在施工前应测定地板材料的表面电阻和体积电 阻。在施工完成后和使用阶段，还要定期监测。在八五期间，国内主要使用的第一代地面材料有橡胶、 PVC 塑料等防静电制品，因存在老化、收缩、不耐磨及抗污能力差（导电碳黑脱落）、防火性能不佳（自熄）的缺陷，第二代产品有复合防静电地面材料，抗老化、耐 磨、抗污能力、耐火性能有所提高，但有些防潮、防火、安装效果仍欠佳。目前国内最新防静电地面材料为全钢防静电地板、网孔式防静电地板等，该材料较第一、 二代产品有新的突破，故抗静电性能稳定、耐久、几何尺寸精度高，具有耐磨、耐腐、耐老化、防火抗压、强度高等特点。其各类技术指标大大超过第一、二代防静 电制品的性能。
除了在生产环境直接铺设防静电地面材料外，在计算机机房和程控电话内电缆走线较多和下部送风冷却设备，故采用防静电活动地板。据几个大型机房的测试，一些机房地面统电阻值在 1012Ω 以上，成了静电的发生源，故在机房选用活动地板时要考虑地板的各项技术指标：
(1)能否满足整机防静电要求，抗静电能否持久，确保系统电阻值在 106 － 109Ω 范围内；
(2)机械性能是否符合国家标准；
(3)能否满足机器维修方面的要求；
(4)能否满足设备扩容及更新换代的要求；
(5)是否合理。活动地板要处理好地线问题，保证接地良好，严格施工管理，铺设完成后应测定各项静电参数。

三．采用防静电涂料

凡有要求静电防护的场地，内装修材料必须是防静电的。内墙和顶棚表面应使用防静电防火墙板或喷涂导静电环氧涂料， 该涂料具有耐老化、防火、防水性能，表面电阻在 10 6 － 10 9 Ω 范围。我们在承建洁净厂房中普遍使用该材料，效果很好。经测定摩擦起电电压为零，其它性能亦符合标准。送风管道和送风口应使用导电三聚氰氨材料，避免空气 流动时产生静电积聚。
四．配套设施
在生产车间和通信设备使用的机房要有相应的配套设施，构成一个静电泄放的通路。
(1)将终端设备放在防静电工作台上，由工作台和静电接地系统相连。如果是普通工作台则应在台上放防静电工作台垫。
(2)若地面不是防静电地面，则应在地面放防一电地垫，由地垫和静电接地相连。
(3)生产车间使用的传送带必须用导电橡胶或金属带制作。
(4) 生产车间放置敏感器件的台架和周转箱及运送器件的手推车车轮，必须用导电塑料和导电橡胶制作。
(5)工作椅、窗帘布应使用防静电、阻燃的织物制作，以免引起静电积聚而产生放电。
(6)存放电路板时应用防静电屏蔽进行包装。
(7)在车间入口处应设置人体系统电阻值检测仪。
(8)根据需要对一些绝缘体物品和设备，使用抗静电剂和离子风消电器来消除纸带及作台上的静电。
五．控制车间和使用场地环境的温湿
环境的湿度和产生静电的关系极为密切。如在冬春季节和北方干燥地区，静电是高峰期，应按国际规定温度控制在 18 － 28 ℃ 范围，湿度控制在于 40 ％－ 70 ％范围内。因此在进行空调设备选型时，应考虑到恒温恒湿的可靠性，使相对湿度保证在规定范围之内。
控制机房静电重要措施




    一.正确进行防静电环境设计
机房工程中生产环境防静电设计是消除静电危害最主要的措施之一，如：某集成电路厂基建投资几千万，因防静电 措施在设计上未作考虑而造成工程返工；某程控 电话生产工厂，投资很大，因防 静电措施未采用，而造成整 机质量下降。故信息 工程中环境设计不伦 新厂基建还是老厂改造，都应作为一重要问题，把它列入工程项目的内容，从工艺 设备、空调、内装修设计 中采取措施。(分别对微电子工厂、整机厂、各类 计算机 房、程控 电话机房、智能大厦、通迅机房采取不同 的防静电措施)，设计的依据如下：
    
1.确定微电子器件绝缘膜耐静电击穿电压。


    2.确定整机选用的敏感器件耐静电击穿电压。
    
3.确定工程中选用的设备耐静电性能。
    


二．正确选用防静电地面材料
一个较好的防静电生产环境 , 地面显得特别重要，选择 时要考虑到防静电地板 的系统电阻值上下限，既要有导静电性能，又要保证操作 人员的安全，在施工 前应测定地板材料的 表面电阻和体积电 阻。在施工完成后和使用阶段，还要 定期监测。在八五 期间，国内 主要使用的第一代地面 材料有橡胶、 PVC 塑料等防静电 制品，(因存在老化、收缩、不耐磨及抗污能力差导电碳黑脱落、防火性能不佳（自熄）的缺陷)，第二代产品 有复合防静电地面材料，抗老化、耐 磨、抗污能力、耐火性能有所提高，但有 些防潮、防火、安装 效果仍欠佳。目前 国内最新防静电地面材料为全钢防 静电地板、网孔式防静 电地板等，该材料较第一、 二代产品有新的突破，故抗静电 性能稳定、耐久、几何尺寸 精度高，具有 耐磨耐腐耐老化防火抗压、强度高等特点。。
除了在 生产环境直接铺设防静 电地面材料外，在计算机机房和程控电话内电缆走线较多和下部送风冷却设备，故采用防 静电活动地板。据几个大型 机房的测试，一些机房地面统电阻值在 1012Ω 以上，成了静电 的发生源，故在机房 选用活动地板时要考虑地板的各项技术指标：
   
(1)能 否满足整机防静电要求，抗静 电能否持久，确保系统电阻值在 106 － 109Ω 范围内；
   
(2)机械性能是否符合国家标准；
   
(3)能否满足机器维修方面的要求；
   
(4)能否满足设备扩容及更新换代的要求；
   
(5)是否合理。活动地板要处理好 地线问题，保证 接地良好，严格施工管理，铺设完成后应测定各项静电参数。
 

 
三．采用防静电涂料
凡有要求静电防护的场地，内装修材料必须是防静电的。内墙和顶棚表面应使用防静电防火墙板或喷涂导静电环氧涂料， 该涂料具有耐老化、防火、防水性能，表面电阻在 10 6 － 10 9 Ω 范围。我们在承 建洁净厂房中普遍使用该材料。经测定 摩擦起电电压为零，其它性能亦符合标准。送风管道和送风口应使用导电三聚氰氨材料，避免空气 流动时产生静电积聚。
    
四．配套设施
在生产车间和通信设备使用的机房要有相应的配套设施，构成 一个静电泄放的通路。
    
(1)将终端设备放在防静电工作台上，由工作台 和静电接地系统相连。如果是普通工作 台则应在台上放防静电工作台垫。
    
(2)若地面不是防静电地面，则应在 地面放防一电地垫，由地垫 和静电接地相连。


    (3)生产车间使用的传送带必须用导电橡胶或金属带制作。
    
(4) 生产车间放置敏感器件的台架和周转箱及运送器件的手推车车轮，必须用导 电塑料和导电橡胶制作。


    (5)工作椅、窗帘布应使用防静电、阻燃的织物制作，以免引起静电 积聚而产生放电。
    
(6)存放电路板时应用防静电屏蔽进行包装。
    
(7)在车间入口处应设置人体系统电阻值检测仪。
    
(8)根据需要对一些绝缘体物品和设备，使用 抗静电剂和离子风消电器来消除纸带及作台上的静电。
五．控制车间和使用场地环境的温湿
环境的湿度和产生静电的关系极为密切。如在冬春季节 和北方干燥地区，静电是高峰期，应按国际规定温度控制在 18 － 28 ℃ 范围，湿度控制在于 40 ％－ 70 ％范围内。因此在进行空调设备选型时，应考虑 到恒温恒湿的可靠性，使相对湿度 保证在规定范围之内。
  






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