食品袋生产中再在聚氨酯底胶的涂布面上，涂布PVDC乳液，涂布量为固休量，在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒，取出经过干燥处理的薄膜进行观察，若无裂纹、无凹凸斑，则认为涂布性能良好，反之，则为涂布性能不佳。抗粘连性抗粘连性是指薄膜经过PVDC涂布加工之后，应该具备良好的抗粘闭性。将经过PVDC涂布的、厚20微米的BOPP薄膜，制成长50厘米宽15厘米的试样，卷到直径25.4毫米的、表面平滑的PVC管上，用玻璃黏胶带粘住薄膜的终端，在40摄氏度放4小时,缓慢放卷，若该膜涂布而与基膜之间不产生粘连，基膜表面的凹凸纹不刻在涂膜表面上，表示杭粘连性好，反之，则表示抗粘连性差。
食品袋材料PE树脂加工方法，PE树脂 可以采用多种方法加工成制品 ,悬浮聚合的PE树脂可以挤出成型 ,压延成型、注塑成型、吹塑成型、粉末成型或压塑成型。分散型树脂或糊树脂通常只采用糊料涂布成型 ,用于织物的涂布和生产地板革。糊树脂也可 以用于搪塑成型、滚塑成型、蘸塑成型和热喷成型。发达国家PE树脂的消费结构中主要是硬制品 ,美 国和西欧硬质品占大约 2到3的比例 ,日本占百分之五十五;硬质品中主要是管材和型材 ,占大约百分之七十到百分之八十PE软制品市场大约占全部PE市场的百分之三十,软制品主要包括织物的压延和涂层、食品包装、薄膜片材、地面材料等。硬质品 PE树脂近年来增长比软制品快。
食品袋材料PE塑料中 ,润滑剂过量会导致强度降低 ,也 影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象 ,尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品 ,硬脂酸和石蜡总用量一般为 0.5到1份 :挤出制品一般不超过1份 。在软制品配方中 ,润 滑剂用量太多 ,会起霜并影响制品的强度及高频焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊 ,对 吹塑薄膜而言 ,润 滑剂太少会粘住口模 ,易使塑料在模内焦化。同时 ,为了改善吹膜的发黏现象 ,宜 加入少量的内润滑剂单甘酯。生产PE软制品时 ,润滑剂加入量一般小于1份 。在PE中加入某些无机填料作为增量剂 ,以降低成本 ,同时提高某些物理力学性能如硬度、热变形温度、尺寸稳定性与降低收缩率,增加电绝缘性和耐热性。近年来 ,将无机填料纳米化 ,并将它运用到塑料中成为改性剂一直是研究热点 ,并 已经有了部分研究成果如纳米碳酸钙增韧增强PE,这其中要解决的重要问题就是如何将纳米产品均匀分散于塑料中。