流延机 编辑流延机的历史及现状(1)初级阶段 我国从80年代中期开始引进国外的流延机，多数为单层结构。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共挤流延膜生产线。我国引进的流延薄膜装置，最.小产能为500t/a，最.大产能为6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公司等。同时，国内部分设备生产厂商研制出具有自主知识产权的国产流延膜生产线，但这时期的国产设备主要是单层的小生产线，不管在设备的机械性能，还是在产能方面，都无法与进口设备相比。

现在国内的流延膜虽然相比国外的还要差一些，但是现在在自己的产品上已经能够体现出一些特点了，下面两点就是目前国内流延膜生产线的一些大概情况：

1、国内的流延膜生产线一般是按照它的薄膜的宽度来分类，一般可以分为：2500mm、3000mm、3500mm以及5000mm；如果是以挤出机的配置来分的话，一般分为：三层、五层和七层。

2、目前国内的流延膜生产线主要是由以下几个部分所组成的：

1>挤出部分

2>流延部分

3>电晕部分

4>收卷部分

5>电控部分

当然这是一般情况下流延膜生产线的组成部分，它还可以根据客户自己的需要，进行增或减其中的部分模块。

流延膜机生产的流延膜一般分为硬质和软质的，如PE流延膜的材质就是软的，而PET流延膜是硬质的。他们的用途一本也各不一样，如PE流延膜一般是做保护膜用的多。

我们以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例讲一讲流延膜机的用途，CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。

目前我们生活中用的大部分包装材料、塑料袋、办公用品、家具甚至是服饰都有用到流延膜，而流延膜优势用流延膜机制造的，所以说流延膜机的用途就不用多说了。