冲床常用的平衡器有两种:
一、冲床弹簧式平衡器:具有当弹簧等零件发生破损时,避免其零件飞散的构造。
二、冲床气压式平衡器(大多数精密冲床采用此种,又称为平衡气缸):
1、具有当活塞等零件发生破损时,防止其零件飞散之构造。
2、在冲床制动装置未动作时,使冲头及其附属装置维持在行程的任何位置,并具有在气压低于设定压力时,自动停止滑块等动作的构造,安全性能更高。
作为专业冲床生产商,立叶机械特别强调,平衡器很重要,但需注意实际使用时必须要设定好平衡器的压力,找准平衡点压力,这样才能确保整个冲床的性能稳定。
冲床在我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。解决这个问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。
讲述冲床的具体注意事项,如下:
1.由于每个定转子都是同一条钢带连续卷绕而成,且经过高速冲床的强力整xing,因而可以避免片与片之间出现材料本身的或人为的差异以及避免出现缝隙,使其在尺寸精度、表面处理及性能方面均优于传统的冲床冲片式定转子。
2.由于高速冲床初始加工的原材料为卷料且为齿形互相交错排列,因而不存在原材料的大量浪费问题,材料利用率可提高70%以上。
3.由于通过定位装置使成型的高速冲床松散定转子的起始端与截止端处于同一直线位置,因而可以确保定转子在整xing后上、下端面的平整度。
4.由于高速冲床采用双头材料架,可一边开卷一边放料,其与冲床周边设备整平机、齿轮送料机等相互配合使用可以达到同步冲压送料的目的,因而极大的提高了工作效率,降低生产成本。
高速冲床在安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角,应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口;在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉;必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。