钢球可以分为不锈钢球，轴承钢球，碳钢球类，而钢球在使用的时候，润滑剂是必不可少的，主要就是为了防止钢球生锈，下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

为了提高轴承的质量、节约能源的损耗，提高钢球的使用寿命和减少对人体健康的危害，采用的防锈油对其含量也有一定的考究。脱水防锈油对于现行应用中，起到一定的良性作用。脱水防锈油是由脱水剂、防锈剂和中轻质石油镏分配而制成。在轴承钢球通过用水剂清洗液进行清洗后，在钢球表面上留下的一层水膜。而脱水防锈油的脱水剂和金属表面的界面张力比自来水或者水基清洗剂溶液与金属表面的张力小，脱水防锈油与金属接触后通过其与金属表面水膜的爆破进而渗入钢球的表面。形成附着在钢球表面钢球有着的一层更薄的油膜，从而可以起到保护钢球表面和防锈的作用。使钢球在轴承装配后的使用过程中，更加耐磨和具有长久防锈作用。

一般在轴承中，我们都会加入轴承钢球，但是有时会出现轴承钢球出现开裂、裂痕的现象，这是因为什么呢？下面就跟随济南钢球大名新材料的小编一起来了解一下吧：

在轴承里我们都要加入轴承钢球，可以控制一定的方向感，也会减少一部分摩擦，如果轴承里不加入轴承钢球，轴承就没法那么灵活运动，有时我们会遇到轴承钢球出现开裂、裂痕这些现象，那么导致钢球开裂的原因是什么呢？

轴承钢球在热处置时是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，经过改变钢球表面或内部的金相组织结构,来掌控其能力的一种钢球热加工技艺。热处置后存在其中应力，而如果 轴承钢球内应力很大的话就会影响钢球的内部结构，容易在后续的加工和成品的运用过程当中产生开裂，所以我们一般热处置后都须要经过强化，强化就是逐步消耗内应力，优化钢球内部结构，做好了这一步就不会产生上面说的的 轴承钢球开裂问题。

另一方面：轴承钢球生产的后程序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动祛除不达标品）、自动防锈、计数包装，全都是影响 轴承钢球开裂的重要原因。轴承钢球外观检测是钢球加工过程当中不可缺氨赡过程。轴承钢球外观检测紧要包含表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。

最后，假如 轴承钢球原材料质量不好，无论热处理进行得如何高明，也得不到好的制件。因此， 轴承钢球原材料的进料检查是很重要的。

钢球如今在我们的工业上应用的是很广泛的，那么生产钢球的生产设备都有何特点呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

1）热轧钢球表面光滑：热轧钢球采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。

2）热轧钢球内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。

3）热轧钢球干湿磨均可：由于采用优质合金钢及我司自主研发的新型高效抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，针对矿山多为湿磨的情况，此钢球更适合其工况条件。