我们非常希望国内外各大型景观、新材料科研机构、各国景观行业、协会、设计行业驻中国办事处、国际品牌的行内企业以及拥有景观材料行业相关科研成果的个人及事业单位同我们加强合 作与交流。我们特别希望与各地有诚信、有实力、有担当的企业与团队合作，共同开拓前景广阔的景观建材市场，分享商机。

烧结生产指标及产品质量的提高。我国烧结矿质量明显提高，烧结工序能耗大幅度降低，1986年至2007年期间，我国烧结行业得到了更进一步的发展，主要体现在:设计和制造了大型烧结机成套设备;大中型企业建成了综合原料场，使烧结原料中的化学成分稳定;大量新工艺、新技术、新设备得到开发（直拖式自动重量配料设备、各种烧结增效节能添加剂、燃料分加、小球烧结、各种形式预热烧结混合料、新型节能点火保温炉、高铁低硅烧结、超厚料层烧结等）。我国烧结矿质量有了大幅度的提高，国内如宝钢、武钢四烧、济钢等发展较先进的企业已将烧结矿FeO含量控制在7%左右。不少烧结厂烧结矿FeO含量为8%～10%、TFe达到57%～60%、SiO2含量降到4.5%～5%，实现了低硅烧结;ISO转鼓强度为79%～83%。

山西艺纬景观建材有限公司是中南地区zui大、最系统、全国唯1一家自主开发经营之专业景观建材集散平台。它定位于园林硬质景观建材、古建建材、木结构建材的经营，兼营相关配套项目如景观制安产品、休闲设施的生产施工和木结构施工等。

烧结工艺流程 烧结前原料应当精心处理。铁精矿粉和富铁矿粉应在原料场采用专门的堆料、取料设备进行混匀处理，以保证烧结料的化学成分稳定。石灰石应破碎到粒度2～3毫米以下，以保证烧结矿的强度。用生石灰代替部分石灰石可以强化烧结过程。烧结用的固体燃料（焦粉或无烟煤），应破碎到粒度3毫米以下,但粒度 0.5毫米以下的细粉不能太多。jing确配料是保证烧结矿质量的重要环节；现在多用重量配料法。

简述烧结过程的特点：

烧结料点火后，烧结过SI.而下地进行,根据料层的变化M将烧结过程沿料层的 高度大致分为X个带，即烧结矿带、燃烧带(烧结带）、顷热带、下?燥带和过版带—在这ft个带 中.燃烧带、过湿带阻力zui大.预热带、T燥带次之,烧结矿带zui小:

由于烧结砖过程具有特点，烧结过秤中真空度及温度都随若烧结时间的进行而发 卞变化，卞.产中借助风箱的温度或真空度的变化，进行烧结“终点”控制烧结矿的喊度有几种表示方法？一般使用几元碱度？烧结矿中的碱性氧化物次fi与酸性氧化物含量的比值称为烧结矿的碱度，有如下二 种太示方法：GO/SKX 为元碱度；（uo r MgO)/Sia 为二元絨度；（CaO+ MgOMSiOz i A丨203) 为PH7G碱度，一般使用二元碱度，