以TZP为母体的增韧氧化锆陶瓷。如：Y—TZP中参加α—Al2O3弥散晶粒或晶须，SiC弥散晶粒或晶须，能够经过第二相的裂纹曲折增韧来进一步进步Y—TZP的KIc。和σf，特别重要的是可显著进步Y—TZP的高温强度和断裂耐性。

氧化铝陶瓷   通常指其α—Al2O3。含量在70％以上的陶瓷。含α—Al2O3量高的氧化铝陶瓷有时以其主晶相的矿藏称号命名，称为刚玉。氧化铝陶瓷和其他机械强度更高或耐热性更好的MgO、ZrO2、SiC、Si3N4陶瓷相比，它更易烧结，一起原料丰厚、价格低，已有较老练的工艺。其共同长处是耐磨性、耐腐蚀、绝缘性，透光性等，首要缺乏是脆性。在Al2O3中参加少数ZrO2，可制得氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)，具有较好的高温强度和耐性。经过纤维或晶须(如SiC)补强Al2O3，制成的复合陶瓷也有较好的高温力学性能。

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

以95瓷为例，仪器为一台HR-150A型洛氏硬度计，做了一些实验，发现其HRA与HRC之间换算数据并不满意GB1172-74中的对照联系。但也没发现规则。但能够必定不同的95瓷配方、不同的生产工艺得到的洛氏硬度都是不同的。

陶瓷压头的组成、显微结构和硬度都有必定联系。不同组成陶瓷压头其硬度值显然是不一样的，同一组成的陶瓷压头，由于生产工艺的不同，其内部显微结构也是不同的。故其硬度也不同。同一组成相，显微结构是硬度的决定要素，晶粒大小是最灵敏的结构要素。

研讨陶瓷新材料时，我们能够凭借硬度测验和显微结构剖析这些简洁的方法，来开始陶瓷的功能，找出其功能与显微结构的联系，一起还可对其生产工艺提出科学的根据。

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成型办法的影响：

实践出产与很多研讨标明：低气孔率、高细密度的氧化锆陶瓷节构功能优l秀。奉告密度意味着陶瓷体内晶粒摆放严密，在接受外界载荷或腐蚀性物质腐蚀的时分不易构成破坏性的突破点。而要得到钙质密度的陶瓷胚体，成型办法是要害。氧化锆陶瓷的成型一般选用干压、等静压、热压铸等办法。不同的办法具有不同的特点，对维护率陶瓷烧结性和显微结构的影响也会有所不同。一般关于形状复杂的制品多以注浆和热压铸工艺为主，关于形状简略的制品可选用干压成型。一般来说，干压成型的制品细密性好于热压铸成型的制品。

烧结的影响：

关于陶瓷的烧结，简略的讲就是陶瓷生坯在高温下的细密化进程。跟着温度的上升和时刻的延长，粉末颗粒之间发作粘结，烧结体的强度添加，把粉末颗粒的聚集体变为坚强的具有某种显微结构的多晶烧结体，病取得所需的物理，机械功能的制品或材料。样品的细密化速率、终究结构往往也反响了它经历过什么样的热处理进程。

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