优缺点编辑优点1：内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。2：生产效率高，成本低廉。可大批量制备样品3：增加工件表面抗腐蚀性，可适用于所有不锈钢材质。缺点1：电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。2：对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。3：电解液组成复杂，使用时需要注意安全操作。
化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m .
电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好.电化学抛光过程分为两步： （ 1 ）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降, Ra ＞ 1 μ m . （ 2 ）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高, Ra ＜ 1 μ m .
机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特zhi的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最gao的.光学镜片模具常采用这种方法.
