氯化橡胶灰底（Chlorinated rubber antifouling paint）由氯化橡胶树脂、增塑剂、防锈颜填料、助剂、溶剂等组成的单组份氯化橡胶灰底。
又名：氯化橡胶铁红漆，氯化橡胶铁红防锈漆，氯化橡胶铁红底漆，氯化橡胶铁红防腐底漆、氯化橡胶铁红防腐涂料、氯化橡胶底漆
基本参数：
●危险货物编号： 33646
●UN号： 1263
●有机溶剂挥发量： 64标米³
●品牌： 本洲涂料
●型号： J50-1
●颜色： 铁红色、灰色
●混合比率： 单组分
●外观： 表面平整光滑
特 性：
●漆膜坚韧、封闭性好、防锈性能优
●具有优良的耐水、耐干湿交替性
●具有优良的耐候性，耐碱、耐酸、耐盐介质，具备优良的防腐性能
●具有优良的低温施工性能，可在-20℃-50℃环境中施工
●具有优良的耐水性和耐油性
●具有干燥快，施工周期短
●具有抗菌性
用 途：
主要适合用在船舶、港口设施、桥梁、集装箱、化工设备及混凝土的防腐保护。尤其适用于各类金属制品、车辆机械、船舶等防锈打底。
技术参数：
●在容器中状态： 充分搅拌混合之后没有硬块，呈均匀状态
●附着力： 一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
●不挥发物含量： 65%（标准指标：GB/T1725-2007）
●细度： 60um（标准指标：GB/T6753.1-2007）
●耐盐水性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐酸性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●耐碱性： 不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
●干燥时间： 表干≤1h，实干≤8h（标准指标：GB/T1728-79）
表面处理：
●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
●电工工具除锈达到St3级。
前道配套：
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面。
后道配套：
氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、高氯化聚乙烯面漆、氯磺化聚乙烯面漆等。
施工参数：
●推荐膜厚： 60-80um
●理论用量： 约192g/m²(以70um干膜计，不含损耗)
●建议涂装道数： 2~3道
●储存温度： -10~40℃
●施工温度： 5～40℃
●试用期： 6h
●施工方式： 刷涂、空气喷涂、滚涂这几种方法都行。
●涂装间隔 ：
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
最短间隔h 48 24 12
最长间隔不可以超过7天。
●底材温度必须要高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜在没有固化的情况下，不方便施工。
涂装施工：
●开桶后，必须要搅拌均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调整到施工粘度。
●稀释剂：氯化橡胶系列专用稀释剂。
●无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)
●空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)
●辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）
注意事项：
●在高温季节施工时，极其容易会发生干喷，为了避免干喷可以使用稀释剂调整到不干喷为止。
●本产品应该要有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
●涂覆和使用本产品的一切工作都必须要根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
●25kg桶装
运输贮存：
●产品尽量在阴凉通风处存放，不要被日光直接照射，一定要与火源隔绝，离热源的库房保持安全的距离。
●产品在运输途中，要防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，一定要符合交通部门的有关规定。
安全防护：
●施工场地一定要有良好的通风设施，油漆工一定要戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
●施工现场严禁烟火。
