粉体取样阀SV26 不锈钢取样阀适用于粉体，悬浮液，浆状等物料的取样。粉体取样阀可在真空状态下取样，阀体直接与容器（如反应器，干燥器，混合器）连接，其中取样阀的活塞完全与内壁贴合，无任何死角，避免取样样品被污染。根据不同工艺的要求，我们可以相应的选择不同形式的取样阀。

化工设备、石化设备、石油设备、造纸设备、采矿设备、电力设备配套、液化气设备、食品设备、制药设备、给排水设备、机械设备阀门、电子工业阀门，城建阀门、工业管道阀门、通用零部件、工业设备、消防暖通、过滤设备、环保设备等领域

  一、粉体取样阀SV26 不锈钢取样阀概述

   直杆式飞灰取样装置，主要用于烟道飞灰取样。
    本飞灰取样装置设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力、流量而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。
    该飞灰取样装置与国内同类型的产品不同的是，在压缩空气阀后加装调压阀。因一般电厂提供的压缩空气的压力在6-8Kg左右，单靠压缩空气阀来调节很难达到飞灰取样装置所需的工作压力，往往因压力大而取样失真，没有代表性。

   二、粉体取样阀SV26 不锈钢取样阀结构形式

    1、取样管——插入烟道中，取样口朝向飞灰气流来向，飞灰由此口进入取样装置。形式为多点取样。

    2、分离器——将飞灰和气体分离，飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现飞灰和气体的分离。

    3、取样瓶——将分离器分离出的固体飞灰样品集中存放，供标定之用。

    4、取样阀——飞灰取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使飞灰管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。

    5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留飞灰时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。

    6、调压阀——调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防飞灰取样失真。

7、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。

   三、粉体取样阀SV26 不锈钢取样阀工作原理

   直杆式飞灰取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将飞灰从烟道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合飞灰取样过程加以说明。
   飞灰取样过程中，所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使烟道中的飞灰沿取样头进入取样装置，飞灰在分离器中被一次分离，并进入集粉瓶，而气体及少许细粉从分离器的上部出口经出气管内的叶片作二次分离后，被压缩空气带出，并重新送入飞灰管道，对工作场所不产生污染。
  增加吹扫阀的作用是：在飞灰取样前和取样后，关吹扫阀，开取样阀又可以吹扫取样管中的残留在取样管中的飞灰进行吹扫，以防取样管被飞灰堵塞。并保证取样准确。
   四、操作程序
    一、吹扫

   取样前要将取样管吹扫干净，防止飞灰堵塞取样管。
   1、开启取样控制阀11；关闭吹扫阀9；吹扫取样管1-3分钟，关闭所有阀门将取样瓶中的飞灰清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。
    二、取样
   取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气阀；根据压缩空气调压阀上的压力表显示来调节调压阀的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围0.05—0.1MPa。
  在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般1-2分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。
   五、安装要求
    1、现场需提供0.4—0.6Mpa压缩空气。
    2、该设备是垂直安装在烟道上具操作平台1000—1500mm处，开安装孔，焊接安装法兰座固定外壳体。
    六、订货须知
    1、订货时提供烟道直径、壁厚。
    2、操作方式（电动、手动）。