38CrMOAL
性能及应用
合金结构钢------38CrMoAL 产品简介:38CrMoAL(GB/T3077-1999)ω/% 性能及应用: 调质型塑料模具钢。在渗氮之前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织，具有良好的综合力学性能。调质处理回火稳定一般高于渗氮稳定，渗氮前应尽量小西湖机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸，消除应力的温度均应低于回火温度，保温时间要长一些，载缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火，工模具钢必须采用淬火、回火，不得以退火作为最终热处理工序。氮化或者软氮化后表面获得很高的表面硬度(最小硬度为800HV)，以提高耐磨性。38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)用途: 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用;广泛应用于塑料成型模。
38CrMo合金钢，强度大，与40Cr、42CrMo相似。一般用途:轴、杆强度高要求的零件。通用做轮軚模具钢坯,特殊模具钢坯，塑胶模具钢坯。
化学成分
硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.35~1.65
铝 Al:0.70~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
38CrMOAL
性能及应用
合金结构钢------38CrMoAL 产品简介:38CrMoAL(GB/T3077-1999)ω/% 性能及应用: 调质型塑料模具钢。在渗氮之前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织，具有良好的综合力学性能。调质处理回火稳定一般高于渗氮稳定，渗氮前应尽量小西湖机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸，消除应力的温度均应低于回火温度，保温时间要长一些，载缓慢冷却到室温。断面尺寸较大的零件不宜使用正火，工模具钢必须采用淬火、回火，不得以退火作为最终热处理工序。氮化或者软氮化后表面获得很高的表面硬度(最小硬度为800HV)，以提高耐磨性。38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮(建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢)用途: 用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用;广泛应用于塑料成型模。
38CrMo合金钢，强度大，与40Cr、42CrMo相似。一般用途:轴、杆强度高要求的零件。通用做轮軚模具钢坯,特殊模具钢坯，塑胶模具钢坯。
化学成分
硅 Si:0.20~0.45
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:1.35~1.65
铝 Al:0.70~1.10
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
