石墨烯防腐涂料高速分散机、石墨烯涂料中试型分散机、新材料涂料高速分散机、石墨烯涂料高剪切分散机、环保型涂料高速分散机、316L高剪切分散机、德国移动式高速分散机
对于防腐涂料来说,传统防护涂层受限于自身材料性质及工艺,对金属基体的腐蚀防护作用往往不理想,个别性能突出的成本又很高,降低了涂层的性价比,而且相当一部分涂层因含铅锌或铬酸盐等重金属或有毒物质,存在一定的环境污染风险,也消耗了大量的不可再生资源,不利于社会经济的可持续发展。因此,开发各类新型长效环保的防腐蚀涂料成为新re点。
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【石墨烯防腐涂料的优势】
1、石墨烯广泛和独特的性能展现了其在金属材料防腐领域的巨大潜力。shou先,石墨烯稳定的sp2杂化结构使其能在金属与活性介质间形成物理阻隔层,阻止扩散渗透的进行;其次,石墨烯具有很好的热稳定性和化学稳定性,不论是在高温条件下(可高达1500℃),还是在具有腐蚀或氧化性的气体、液体环境中均能保持稳定。另外,石墨烯良好的导电、导热性能对金属服役的环境提供了有利条件。
2、石墨烯防腐涂料对于防腐涂料来说,传统防护涂层受限于自身材料性质及工艺,对金属基体的腐蚀防护作用往往不理想,个别性能突出的成本又很高,降低了涂层的性价比,而且相当一部分涂层因含铅锌或铬酸盐等重金属或有毒物质,存在一定的环境污染风险,也消耗了大量的不可再生资源,不利于社会经济的可持续发展。
【石墨烯改性涂料的工艺】
石墨烯改性涂料,提高涂料的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到涂料基质当中,然而传统的涂料分散设备无法满足分散效果的要求,传统分散设备转速较低,一般为3000rpm。而采用IKN管线式研磨分散机,转速高达14000rpm,另外独特的结构设计,将胶体磨和分散机一体化,先研磨后分散,分散粒径更小,粒径分布更均匀。
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【IKN研磨分散设备在石墨烯涂料行业优势】
IKN研磨分散机,是IKN公司研发出来的新品,是由胶体磨和分散机组合而成的。将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以有效分散,又可以防止团聚。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,最小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
对于云母、石墨、高岭土等层片状物料来说,仅仅将它们磨细是不够的,还要求将物料一层一层剥开,保存它们的片状结构,这种片状结构对它们后续的使用是非常重要的。
立式磨机提供了这种功能,它既能将物料磨细,还能将物料一层一层剥开,使物料呈片状。通过控制立式磨机的运行参数,可以在实现剥片功能的前提下,使片状的直径尽可能大。
【IKN管线式高剪切分散机与卧式分散机比较】
转速和剪切力:
guo内分散机,3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速
线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9
M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000
S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切分散机,9000/14000RPM通过皮带加速
线速度:V=
3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
这是研磨粉碎的重要因素,相当于后者是前者的4-5倍
设备设计构造:
guo内分散机,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
IKN高剪切分散机,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
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密封:
guo内分散机,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
IKN分散机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至最低,可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以最大承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口最大压力可以达到12-13 bar .
产品效果:
guo内分散机,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀
IKN高剪切分散机,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化粉碎
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