中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？

醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。           钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。         但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。         温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。         生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

长期风吹日晒及冬夏温差变化等恶劣环境是影响道路密封胶耐久性的重要因素。而卓越的耐紫外、耐候、耐高低温等性能则是硅酮密封胶区别于其他一般有机类胶黏材料所特有优点。这是由于硅酮胶所特有的化学分子结构决定的，同时又由于硅橡胶的玻璃化温度远比一般有机材料低，因此硅酮密封胶在低温条件下(-50℃)仍然可以保持良好的弹性，不脆化、不开裂，高温条件下(200℃)下不易发软降解，在较高的温度变化范围可保持性能稳定。

     硅酮密封胶这些优越特性是其在建筑领域广泛应用的重要原因，而该特性也是其相对于其他有机密封胶的优势，硅酮道路密封胶寿命至少可达10年以上。这将有效保护路面质量，延长道路使用周期，减少重复更换、修补等维护费用。在欧美国家，硅酮道路密封胶已应用20余年，根据美国混凝土路面协会报告，目前在美国约有52%的公路建设养护单位采用硅酮密封胶进行路面接缝密封。

1、中性胶固化后表面起皱的原因是什么？　　答：一般有几种原因：(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。　　2、中性透明胶变黄是什么原因？　　答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂（固化剂）和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。