S95 矿粉对混凝土抗冻融性能的影响

掺入S95矿粉的混凝土含气量达到3%~4%，混凝土抗冻融循环指数可达250次以上，而且用S95矿粉取代部分水泥，并不影响引气剂的效率，无须增加引气剂的掺量。

结 论

（1）在工程中常用的C30级混凝土中，掺入30%~60%的S95矿粉，可以配制出坍落度好、保水性和黏聚性俱佳、28d抗压强度较好的混凝土。

（2）S95矿粉掺量30%~60%的混凝土时，收缩值随着掺量增加而减少。

（3）加速碳化条件下，掺30%~60%的S95矿粉的混凝土时，碳化深度和速度随着S95 矿粉掺量增加而增大。

（4）掺入30%~50% 的S95 矿粉的混凝土其抗渗标号均超过P8，S95矿粉掺量的增加

S95 矿粉对混凝土抗渗性能的影响

大量实验表明，随着S95矿粉掺量的增加，渗水高度减少，其原因主要是因为磨细后的S95矿粉作为混凝土的独立组分不仅有利于水化作用和提高强度和密实度，而且还能减低孔隙率，改善孔结构，从而提高硬化混凝土的抗渗性能。当S95矿粉与粉煤灰双掺时，在相同总掺量条件下，粉煤灰掺量为15%时，由于粉煤灰和S95的细度不同，复合双掺能够相互填充孔隙，从而进一步减少了渗水高度。大量实验结果表明，30%~50%的S95矿粉与粉煤灰复合双掺的混凝土其抗渗标号均超过P8。

      目前国内大多数粉磨矿渣微粉的企业生产矿渣微粉比表面积低于450㎡/kg，矿渣微粉活性并没有完全发挥出来；掺入水泥后虽然后期强度有所增长，但是，3d强度却降低3～5Mpa，活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在：矿粉比表面积低、矿渣微粉活性指数低，掺入水泥的比例少，磨机产量低，其经济价值也较低的问题。

??随着企业质量意识不断提高，尤其是商品混凝土搅拌站对矿渣微粉的质量要求已经不再仅仅满足S75级，他们要求矿渣微粉的活性指标达到S95级或S105级，极大发挥矿渣微粉的潜在活性性能。现在应用在高速铁路混凝土，设计时就要求掺入一定比例的S95级矿渣微粉。