氟橡胶板的生产工艺

氟橡胶板制作时是以橡胶来作为主要的材料经过硫化制成有一定厚度的较大面积的片状产品，氟橡胶版有很好的硬度，物理机械能力普通，可以再压力不大的温度在二十摄氏度到一百四十摄氏度之间的空气中工作。氟橡胶板由混炼胶经过压延贴合成型或者挤出成型，用平板硫化机硫化或者鼓式硫化机连续硫化制作而成，一般是黑色，灰色，绿色以及蓝色，被广泛用在旷工企业，交通运i输部门和房屋地面之类的地方，也可以用来制作密封胶圈，胶垫。

氟橡胶混炼胶的耐高温性能与硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最i好的。26-41氟橡胶混炼胶可以在250℃下可长期使用，也可以300℃下短期使用；246氟橡胶混炼胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，氟橡胶混炼胶其扯断伸长率可保持在100%左右，这个的硬度90~95度。氟橡胶混炼胶在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，当然也可以在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑和热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，但是仍保持良好的弹性。氟橡胶混炼胶可以在200℃下长期使用，也可以在250℃下短期使用。

2、安装与停运

　a 启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

　b 对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。

　c 热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3、运转

　a 泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

　b 泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

　c 泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

　d 密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2～3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。