PBT抽丝领域
PBT比PET多出二个甲基(-CH2-)，造成分子间较低的凝集力，使PBT纤维具有相当程度的伸缩性。同时其分子构形因受拉会由平时的a型伸长成B型，当拉力消除时即由B型转回a型，此种a→B、B→a的转变是利用分子结构之转变而产生持久弹性。目前PBT在抽丝领域主要分为弹力丝和单丝，其中单丝又分为刷丝和假发丝。
①PBT纤维 PBT纤维拥有优良弹性、耐碱性及易染性，而被广泛的应用在各种弹性衣饰上，及各种改善质感与特性的交织物上。PBT弹性纤维的特点：a染色性佳 染色性比一般PET纤维鲜艳，染温亦较低，且延长持温时间，染色率及染色浓度不再增加，而达到平衡的状态。b耐碱性佳 在碱液中几乎不产生加水分解或减量现象,耐碱性。c抗拉度低 初期抗拉强度较PET为低,使其具有较佳的柔软感。d耐氯度佳 在水中耐氯坚牢度佳,不因遇水产生物性降低、弹性疲劳之现象。 PBT弹性丝的主要用途有:
a.PBT弹性布使用PBT弹性丝织成的弹性布弹性好、可以制成柔软性及回弹的特殊卫生产品,可用于:医用绷带,基布。
b.PBT/PET复合纤维复合纤维是一个改性涤纶品种,它兼具涤纶、锦纶、氨纶等合纤的特点,后加工性能好,且价格低于纯PBT纤维。用该复合纤维纺制的面料,手感好、弹性高、染色性优良,制作的衣服有穿着舒适,不变形,挺括等优点。PBT/PET复合纤维生产的各种针织、机织物如西服面料、衬衣面料、健美服等。
涤纶长丝的生产工艺路线
涤纶长丝生产工艺发展很快，种类很多。按纺丝速度可分为常规纺丝工艺、中速纺丝工艺和高速纺丝工艺。按聚酯原料分可分为熔体直接纺丝和切片纺丝。按工艺流程又有三步法、二步法和一步法。现将主要的长丝生产工艺路线简要介绍如下。 一、常规纺丝工艺
常规纺丝或称低速纺丝，是纺丝卷绕一拉伸加捻一假捻变形的三步法工艺路线(UDY—DY—TY)。纺丝速度为1000～1500m／min，拉伸加捻速度为600～llOOm／min，假捻变形速度为120～160m／min。可纺制33～167dtex的长丝。常规纺丝是最早实现工业化生产的一种工艺成熟、设备运转稳定、技术容易掌握、产品质量较好的方法。目前，我国变形
丝的染色均匀性(M率)可达96％以上。
涤纶长丝的生产流程（本公司）PTA+EG→PTA熔体→熔体过滤器→增压泵→五通阀→冷却器→纺丝箱体→纺丝组件→冷却上油
→卷绕成型（POY）→平衡→分级包装（八）POY的几项重要的物性指标及对后加工成品丝的影响
1. 线密度的定义：表示纤维的粗细程度，其单位用分特（dtex）旦（den）表示CV值的影响：过大，说明POY生产不稳定，其内在质量不佳，不仅影响DTE产品的纤度不匀，而且能影响DTY内在质量，产生染色不匀。
2.断裂强度：纤维被拉伸到断裂时所承受的负荷其单位为：CN/dtex POY一般在2.2<span style='line-height:1.5
