工作原理:
有机废气在风机作用下，首先经特殊结构的陶瓷蓄热体，气体温度逐渐升高至250～300℃左右进入催化剂床层。在此温度下，废气里的有机物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水，净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。
一般情况RCO设备由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热；然后进入氧化室，有机物被净化； 净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气；在污染物去除效率要求不高的情况下，为节省资金，也可设计成两室结构；

产品特点
采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
2、RCO具有净化效率高，一般均可达98%以上；
3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达85%以上；
4、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
5、 RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；

RCO用于有机废气的治理；适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合；应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理，此外RCO还适应于污水处理站的除臭、烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的；

RCO催化燃烧工作原理：

    炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换， 废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水排出并释放 热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、 由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。