目前全球能源危机 ,油价格居高不下 ,所有食品袋原料的价格一涨再涨 ,给下游的厂家与消费者造成不小的成本压力 ,而PVDC产品的价格却基本稳定。主要原因是 :生产 PVDC树脂需要的基础原材料为 NaCl、 石灰石、VCM,前两种原料在PVDC树脂中占很大 比例 ,全球各地资源丰富。随着中国PVDC树脂的国产化及其规模的扩大 ,PVDC树脂的成本将基本稳定 ,这对疲于应对包装材料涨价的厂家来说也许是一个很好的选择。 PVDC薄膜的环保性 在美国 ,PVDC制 品被确定为无毒、安全的塑料薄膜材料 ,得到 FDA认证 ,可用于食品包装,②在德国PVDC包装被列入“绿色包装”,持有绿点标志。在日本,证实焚烧 PVDC对产生二蟋英的量没有影响 ,目前日本市场上PVDC保鲜膜消费量居全球首位。使用 PVDC包装材料比使用普通的PE膜 、纸 、铝箔等材料要节省许多 ,从而实现包装材料的减量化 ?达到减少废物源的目的。
食品袋生产中需要在高温下进行拉伸制得的二层共挤出热收缩薄膜低温热收缩性差，而且即使在高温下其收缩性能也相当低下，因此应强调LLDPE的密度要在0.91克每立方厘米以下，维卡温度要在80摄氏度以下。如果中间层的共聚丙烯的熔点超过150摄氏度，不仅制得的三层共挤出热收缩薄膜的低温收缩性差，高温收缩性也不好，热收缩温度范围窄当熔点低于135摄氏度时、制得的只层共挤出热收缩薄膜的低温收缩性不会得到进一步提高，而耐热性下降.因而收缩温度范围变窄另外，中间层的共聚丙烯的维卡温度超过110摄氏度，则坯膜的低温拉伸困难，需要在高温下进行拉仲.而且制得的三层共挤出热收缩薄膜低温收缩性变差;如果中间层用的聚丙烯的维卡温度不足70摄氏度时。
食品袋原料之一POF热收缩膜系采用高聚物分子链拉伸定 向原理设计 ,是 以急冷定型的方法成型。其物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ,对 其拉伸取向 ,然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ,分 子取向被冻结 ,当 对物品进行包装过程中对其加热时 ,由于分子热运动产生应力松弛 ,分 子恢复原来的状态 ,产 生收缩。目前市场上常见的热收缩膜有 PE收 缩膜、PⅤ C收 缩膜、PP热 收缩膜、POF共 挤收缩膜等 ,而 在热收缩包装膜这个大家庭中 ,POF三 层共挤热收缩膜 是 一种近年来逐渐兴起并为人们所接纳的新型换代产品。热缩薄膜广泛应用于各种快餐食品、饮料、乳酸类食品、啤酒罐、各种酒类、农副产品、小食品、干食品、土特产等的包装。用于各种 PET瓶 装啤酒 、饮料标签 ,可 减少除掉标签的工序 ,便 于回收再用 ;用 于瓶装啤酒替代捆扎绳包装 。收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向 ,而 在使用过程申受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在 1935年 就获得应用 ,最 初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。