热风蒸汽木材烘干炉特点：

1、本设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，进入多级热能转换室，充分吸收后产生170°左右的温度，在循环风机的作用下高温气流通过该设备的控制系统、输送系统将高温热风输送到烘干室内，对木材进行烘干处理。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。

4、设备配有热能回收装置，从而体现了热能的充分利用，限度的降低了烘干成本，同时该设备在烘干过程中可将寄生在木材中的所有蛀虫及虫卵全部杀死。

5、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。

6、可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。

7、整体设备易操作，安全可靠。

8、本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。

一炉两箱式木材烘干设备

1.采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、水雾脱硫除尘器、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。

2.燃烧所需燃料用刨花、锯末、木材下脚料、煤炭等。

3.采用功能独特的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，加大室内湿度防止木材变形、干裂。

近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。 　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。 行业发展现状