【博源化工】豫鑫牌导热油厂家浅析如何选用导热油
各种导热油其特性，都有各自一定的适用范围。实践证明，必须正确、合理地选用导热油，这样才能提高液压设备运转的可靠性，防止事故的发生，延长液压设备元件的使用寿命。选用导热油主要依据工作环境和工况条件、设备类型、导热油的黏度。
一.根据工作环境和工况条件选择：
选用导热油时，应该从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件的结构和材质、经济性几个方面综合考虑和判断。
工作压力主要对导热油的润滑抗磨性能提出要求；
工作环境要考虑室内还是室外、地下还是水上、寒区还是沙漠地区等。
二.根据设备类型选择：
主要是根据摩擦副的材质和形式进行选择。如果摩擦副为钢-钢结构，可以选用含锌的HM导热油。
含锌添加剂的导热油可以与铜、银发生化学反应，产生腐蚀磨损，因此不能用于摩擦副中含有铜、银金属的润滑。
液压系统中如果含有铝元件，不能选用pH值大于8.5的碱性导热油。
三.根据导热油的黏度选择：
在导热油品种选定以后，还要根据启动温度、系统的工作温度和泵的类型选择黏度；
黏度选得太大，液压损失大，系统效率低，油泵吸油困难；
黏度过小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使效率降低；
必须针对系统、环境选择合适的黏度，使系统的容积效率和机械效率间求一个平衡。
博源化工教您如何选择导热油
选择合适的导热油可以达到热效率高，性能稳定安全可靠，使用寿合长，经济效益好的目的，那么如何选择导热油呢？
我们先从以下几个方面考虑：
1、导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。
2、导热油在允许的蕞高使用温度下，提供良好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用寿命。
4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。
5、粘度及凝固点要低
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导热油锅炉运行注意事项
1、向炉内及系统内加注导热油时，检查好注油齿轮泵，打开注油阀门和所有管路上的排气阀门，当往所有管道和设备内注油时，哪一个排气阀门出油即可关闭哪个阀，最后要达到高位罐内油面规定为止（由于盘管的进、出口都在下边，管内存有空气，一定在冷态运行下将空气带出，冲满导热油）。
2、起动油泵常温下冷态运行8小时，检查设备、仪表是否正常，随时观察情况，打开排气阀门定时排气。
3、点火：冷态运行正常后，进行均匀预热（点火），预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行循环的，预热时升温速度为10℃/h。蕞高不超过50℃。
4、脱水和排气，应在导热油升温到80-125度时，进行脱水排气。由于导热油内在不同温度时有不同的挥发物，造成泵运行不正常，振动加剧，这时应缓慢升温，控制在10℃/h的升温速率，逐渐排出气体直到超过使用温度20﹪为止，排气完毕后，泵出口压力稳定，运行正常。
5、不允许炉膛内正压燃烧，要保持2-3㎜水柱负压燃烧。
6、经常检查压力表、温度计是否正常，如有不正常现象，应检查分析原因及时处理。
7、定期处理过滤器。
8、加热器盘管下部的积灰通过清灰门清除（2-3周清除一次）。
9、设备运行6个月，应停炉quan面检查： ①检查循环油泵轴承间隙，轴的同心度、密封等情况。 ②检查鼓、引风机有无松动、异常现象。 ③检查炉墙、炉拱、炉盖有无损坏或脱落现象。 ④检查烟道、清灰门等有无漏风情况 ⑤检查电控、热控、液面计、仪表阀门等有无失控现象。 ⑥检查导热油是否有老化或变质情况。
10、正常运行时，高位罐内导热油应保持在高液面，储油罐内导热油应处于低液面。
11、压差是否稳定，不稳定应停炉查明原因。
12、高温状态时要确保导热油循环良好。</
