在我们日常的弹簧生产，弹簧打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，为大家分析几点原因：

 一、内因

 1.螺丝未锁紧，导致弹簧生产中产生螺丝松动。

 2.滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。

 二、外因

 1.钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。

 2.钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。

随着机械行业的高速发展，弹簧是所有机械应用中不可缺少的一个工具组成部分，弹簧机作为弹簧加工的一种机械市场需求也日渐拉升。对于弹簧机的精密度，性能要求都在提升，但是弹簧在应用过程中同样会有不同程度的故障，比例如说弹簧变形、断裂、磨损以及松弛等。　　弹簧在应用过程中，不同的弹簧所工作的环境是不同的，在原材料上也是不同，工作环境是导致不同的弹簧最终受损的主要原因，例如：弹簧在高温环境中，受热到一定温度，因为原材料的因素会影响到弹簧的弹性（金属制品高温加热后会产生变形，同时会影响金属的原的特性，如同打铁一样，可以把烧红的铁块轻松的改变成任何形状），甚至产生偏析，就会容易断裂。

电脑弹簧机在安装过程中遇到的问题

电脑弹簧机系统失控，即“飞车”现象，在位置节制的上位机(电脑节制器)中是不可能随意出现的,但此刻在速度节制的上位机中较为随意的出现,也是比较难克服肃清缺陷。以下主要分析的是作为速度节制的上位机存在的系统失控现象，可能的原因有：

　　首先、交流伺服节制板及相关电路问题。

　　其次、弹簧加工的挨次编写有问题。

　　第三、各类节制线连接线，接线端子存在问题。

　　第四、伺服马达编码器与回响相关电路问题最后、电源问题。