三坐标测量机测工件的同轴度误差因素
被测工件的同轴度误差主要与下列因素有关：
1.工件形状误差，主要包括孔(或轴)的圆度误差，直线度误差，投影面和基准轴线的垂直度误差等。这些误差对测量的结果影响极大。一般说来，很难对工件进行comprehensive的测量，在采样点数较少
的情况下，即使测量机没有误差，不同的采样点也会导致截然不同的测量结果。
2.算法计算误差——因为被测几何元素不是理想元素，在数据处理过程中总是用一近似的理想元素替代它，这一过程叫做拟合算法计算。常用的算法有：最little 二乘法和最max最little条件法。最little二乘法根据误差的平方和开平方根为最little的条件求出的值。从理论上讲，计算机获得的采样点越多，拟合的精度就越高。3.基准轴线与被测轴线的长度与相互间距离引起的误差放大。
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影响三坐标测量机的几种因素
测量间的温度、湿度、振动是影响测量机精度的最MAX因素。及时每年进行一次的精度校正,并不能保证在温度变化的情况下测量机都能测量准确.随着季节变化,机房的温度已与校验时不同.有必要在机房温度稳定的情况下,对因光栅温度和量块温度不同而造成的误差用温度修正系数来进行修正.这种修正可以根据季节或环境温度情况来进行.除测量机本身因故障造成测量精度误差以外,还有很多可能影响测量机精度的因素,造成测量误差.操作人员要了解这些因素。
为避免影响测量的准确性，重庆嘉昂科技为用户提供了测量机年度维护协议，确保测量机全年正常使用，减少停机次数。
在此简单概述几条影响三坐标测量机精度的问题：
1.补偿文件的正确性
2.测头校正的正确性,准确性
3.测量机的工作状态
4.被测零件的形状误差及基准的正确选择
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三坐标测量机导轨花岗岩与航空铝合金的比较
三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。
花岗岩与航空铝合金的比较1.铝合金材料热膨胀系数大。一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准--光栅尺就会受损，精度改变。2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。3. 采用小孔出气专利技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。仔细研究各厂家的技术指标，会发现: 欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间. 按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应! 正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性!
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