模具钢材淬火的是将模具钢材加热到必定的温度并保温必定时刻，然后将其快速冷却。那么模具钢材淬火的意图是什么呢？

模具钢材淬火的意图是什么呢？淬火的首要意图是奥氏体化今后，合金元素尽可能多的溶解奥氏体中的模件悉数转为马氏体，以便在适当的温度回火后获取碳化物弥散分出的回火马氏体安排，到达所需求的归纳机械性能和耐磨性。

在热处理工艺中，淬火是极重要的作业，它的成功与否首要取决加热速度、淬火温度、保温时刻和随后的冷却办法。

模具钢材淬火的意图是什么呢？关于加热速度，加热时升温太慢，工件简单氧化、脱碳，寿命短、本钱高。但若升温过决，模具表面和中心会发生温差，温差越大，热应力越大，因此，发生变形开裂的可能性也越大。

东莞市鸿远模具钢材制品有限公司自成立以来，秉着'品质保证信誉优良''的经营宗旨，与广大客户谋求共同发展与进步。主营产品为进口/国产模具钢材、金属材料、钛合金、不锈钢、铝材、铜材、高速钢、轴承钢l、弹簧钢，依据客户要求规格加工毛料、光板、精料、真空热处理等服务。

热作模具包含锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具钢材作业条件的首要特点是与热态金属相触摸、这是与冷作模具作业条件的首要差异。因此会带来以下两方面的问题：

模腔表层金属受热。一般锤锻模作业时．其模腔外表温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸资料品种及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的运用温度会使模腔外表硬度和强度明显下降，在运用中易发作打垛。为此．对热模具钢的根本运用性能要求是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便能够找到热模具钢合金化的第l一种途径，即参加Cr、W、Si．等合金元素能够进步钢的回火稳定性。

模腔表层金属发生热疲惫（龟裂）。热模的作业特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的外表。因此．热模的作业状态是重复受热和冷却，然后使模腔表层金属发生重复的热胀冷缩，即重复接受拉压应力效果．其结果引起模腔外表呈现龟裂，称为热疲惫现象，由此，对热模具钢提出了第二个根本运用性能要求．即具有高的热疲惫抗力。一般说来，影响钢的热疲惫抗力的要素首要有：①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度下降，然后减小钢的热疲惫倾向性。一般以为钢的导热性与合碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜选用高碳钢。在生产中一般选用中碳钢（C0.3％5～0.6％）合碳量过低．会导致钢的硬度和强度下降．也是晦气的。②钢的临界点影响。一般钢的临界点（Acl）越高．钢的热疲惫倾向性越低。因此．一般经过参加合金元素Cr、W、Si、引来进步钢的临界点。然后进步钢的热疲惫抗。

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冷作模具钢在作业时因为材料的变形抗力比较大，模具的作业部分接受很大的压力、曲折力、冲击力及摩擦力，导致冷作模具钢呈现磨损或因开裂、崩力和变形超差而失效。

冷作模具钢具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的耐性，这样才干确保冲压进程的顺利进行。因为其作业时需求接受冲压力，则还需求具有高的耐磨性能，又因为形状杂乱易于产生应力集中，所以要求具有较高的耐性

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