全自动攻牙机设备厂家，就选森川·科尔诺森！

对于崩牙情况，是每台攻牙机设备会遇到的问题，因此需要重视，减少这样情况发生。在未来预防十分有必要，而分析原因更是解决的步骤的之一。

1、攻牙机工作时工件材料中夹有硬块。

2、切屑堵塞便攻牙机在孔中拶死。

3、螺孔出口处单边。

而预防的方法主要是：　

1、攻牙机在工作前攻丝前要检查螺孔中有没有砂眼、夹渣、铁豆等异物。碰到这种情况，攻丝时要特别小心，要攻得慢些。

2、攻丝时攻牙机要经常反转，保证断屑。如果不通孔，要经常退出攻牙机，把切屑清除、

3、攻丝时先要看清底孔出口处是否完整。如不完整，攻到出口前机攻要改成手攻．而且要攻得很慢，特别小心。

模内攻丝机——森川·科尔诺森，解决您的攻牙问题！

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

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森川·科尔诺森，模内攻牙机在汽配行业的应用

近年来中国汽车配件产业链兴起，随着社会发展，传统的人工攻牙生产线，已经不能满足市场需求的扩大，虽然在开模初期投入较小，但是其冲压完成后人工攻牙效率低下、产品质量稳定性较差等诸多问题已经越来越影响企业的发展。那么发展全自动冲压连续模模内攻牙也就显得刻不容缓。

中国传统的冲压自动化行业，不论是底端的小五金冲、还是顶端汽配冲压，市场环境不断恶化，国内很多厂家仍采用传统的人工攻牙，生产效率低下。目前，我国自动化水平与国外一线水平尚存在一定差距。所以模内攻牙行业技术的发展，对我国基础制造业的进步是有着重要的推动作用。

在国内许多模内攻牙机厂家在消费电子，家用电器领域已经应用的很广泛，如M3-M6之间螺纹牙，行业中很多厂家都能制造，但在汽车配件行业当中面临着诸多瓶颈，例如：产品螺纹牙较大，如M6-M20之间，生产效率达不到客户要求，机器故障率高，送料不准容易断丝锥，丝锥容易烧坏，容易出现烂牙，攻牙后产品发黑，开裂等；

在模内攻牙技术的应用过程中，除了机械螺杆式，需依靠上下模具螺杆螺母连接从而依靠冲床上下运动带动模内攻牙机攻牙，因考虑到很多家电企业客户，由于模内攻牙机受行程所控制，每台机器属于非标研发定做，在100的行程与200的行程不可共用，如格力，美的，科龙自己购买模具及模内攻牙后，在A供应商生产时使用80吨100的冲压行程，但第二年此产品移模具在B供应商生产时使用160吨200的冲床行程，从而导致模内攻牙机不可使用，科尔诺森特此研发出不受冲床行程限制的机型，固定在下模或者上模，不受冲压行程所控制，很大程度上帮助一些自己购买模具但外发在供应商生产的大型集团家电企业。