GMC型高温脉冲布袋除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术,GMC型高温脉冲布袋除尘器能够从大量超细微粉颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,GMC型脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器广泛应用于水泥行业的粉尘治理,它主要在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。
在GMC型高温脉冲布袋除尘器的运行过程中,含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。随 着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开 启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受 力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继 复位,喷吹停止。是关键部件,其使用寿命是用户最为关心的问题。
设备优势特点:
1、根据工况特点特别加装阻燃装置,使气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
5、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,方便快捷。
7、自动清灰,每隔一个清灰周期,各排滤袋根据预先设定好的时间周期依次清灰一遍。
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以下设备是为辽宁客户安装的一台DMC-160型: