PPC型气箱脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品共有几十种规格，根据除尘器大小分成数个箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。处理烟气量为3000～300000m3/h，烟气粉尘浓度≤50mg/Nm3，除尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于50m g/Nm3，主要用于含易燃、易爆粉尘烟气治理。
 本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、防爆装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
（一）结构特点
1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。 
2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。 
3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。 
4、清灰控制采用间隔清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。
5、防爆型设备在箱体上设置有防爆装置或防爆阀，安全性能好。
（二）性能优势
1、防爆型独特的防爆装置，可彻底解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患；
2、离线清灰设计，无二次扬尘，清灰彻底；
3、滤袋自锁密封，密封性能好、除尘效率高；
4、分箱结构、检查、更换滤袋方便；
5、PLC控制，操作精确、简便。
订货须知：
1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等）。
2、收尘器根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。
3、本收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制，订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪及其他仪表等的费用要另外计算。
4、本系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。
5、本系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。
6、用户可根据本图册中的选型说明选用合适的收尘器，如用户要更换滤布或有其它的特殊要求，如用于高寒地区要增加采暖系统，可直接与设计选用者或本厂联系。