除尘器袋笼,除尘器骨架,除尘器框架
除尘器袋笼在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起滤袋振击，抖落积尘。
除尘器袋笼制做标准：
1、除尘器袋笼要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
有机硅除尘骨架,静电喷涂除尘骨架,静电喷涂高温有机硅除尘骨架
有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程：
1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。
规格型号：
1、有机硅内星角除尘骨架；
2、有机硅圆形骨架；
3、有机硅多接头骨架；
技术参数：
序号检测项目计量单位[1]标准值（技术要求）
1光泽（GB/T9754,60°）-------<10%
2冲击(ASTMD2749-93)-------$240in/lbs(DirectImpact)
3附着力（ASTMD3359-97）级3-4B
4弯曲试验（ASTMD522-93a）-------5/$216in.dia.，无裂痕
5硬度试验（ASTMD3363-92a）------->H
6耐酸性（GB/T9274-1998，甲法）------144h涂膜无异常
7耐水性（GB/T1733-1993，甲法）500小时涂膜无异常
8耐碱性（GB/T9274-1998，甲法）,24h-------24h涂膜无异常
9耐温性（200℃），-------240h涂膜无变化
