【济宁微山-农村用柴电搅拌车载泵-河北矿用混凝土泵】价格_厂家

济宁微山-农村用柴电搅拌车载泵-河北矿用混凝土泵

1台起批

￥22000

中国泰安

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

泰山

型号

HBMG15/6-22S

类型

固定式

理论压力(高压/低压)

6/9MPa

理论输送量(高压/低压)

10/25m3/h

高低压切换

有

主动力

电机柴油机

分配阀形式

S阀

允许最大骨料料径

50mm

输送缸直径x最大行程

200x1800mm

料斗容积

0.8m3

上料高度

900mm

出料口直径

180mm

电机功率

90kW

转速

1480r/min

输送管内径

125/80mm

泵送混凝土塌落度范围

120-230cm

臂架垂直高度

47m

臂架水平长度

56m

臂架垂直深度

36m

最小展开高度

12米

底盘厂家/型号

4100

发动机厂家/型号

云内

发动机功率

最大行驶速度

80km/h

外形尺寸

3700mm

重量

6200kg

混凝土缸(内径×行程)

200×1800

主油缸径×杆径×行程(mm)

Ф140/Ф70×1800

电机(柴油机)额定转速(r/min)

2200

外形尺寸(长*宽*高)(mm)

5270×1900×1880

搅拌机

500

济宁微山-农村用柴电搅拌车载泵-河北矿用混凝土泵

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山东泰安市混凝土输送泵有限公司是一家专业从事混凝土泵、煤泥泵、膏体泵、、矿用混凝土喷射泵（矿用湿喷土湿喷机）、细石混凝土泵、柴油机混凝土泵、新型滚筒、强制搅拌拖泵、车载搅拌泵、农村用柴电搅拌车载泵、污泥泵、防爆矿用混凝土泵、防爆混凝土喷射泵、二次构造柱泵专用设备等产品的研发、制造、销售的混凝土输送泵企业。
　　公司拥有专业的科研创新队伍，并与国内多家知名研究机构合作，取得了多项产品创新及国家专利。本着创新发展的企业理念，开拓进取的发展方针，近几年来，我公司通过对建筑施工领域施工现状的分析和研究，在原有设备类型上做了突破和创新。结构简单，使用方便，且效率是原有搅拌机的2~3倍；我公司设计研发的的煤矿用混凝土泵、新型混凝土喷射泵（湿喷）、泵送式湿喷机、防爆混凝土喷射泵，具有输送距离远，喷射量大且反弹率小无扬尘的特点，是目前在隧道，矿井，护坡，河道，水坝等混凝土喷射施工领域干喷机的替代产品，并得到了广大用户的认可和赞誉！
　　我公司多年来一直与国内多家热电厂单位合作研发、生产煤泥输送泵专用设备。我公司设计生产的新型煤泥输送泵设备，具有显著的环保节能便于安装维修使用寿命长的特点。在行业里得到了广泛推广和使用。煤泥泵作为煤泥输送系统中重要的设备之一，它的安全运行直接关系到煤泥输送效率，所以，使用煤泥泵不仅仅对操作者技术要求较高，同时使用条件也必须要满足,在施工中，建房离不开专业、高效的混凝土泵设备，客户在选择设备上自有一套标准,很多刚入行购买搅拌泵送一体机的客户总是担心业务量的问题，怕接不到工程，而当小工程找上门，有些客户又觉得只为小工程跑一趟太麻烦，其实这对自己团队的施工能力培养是很不利的，经过多年生产实践检验，这套设备在节能降耗方面的成效尤为突出，可以使使用单位生产成本降低10%~50%。

　　公司的销售网络遍布全国，在全国多地设有合作单位及售后服务站点，细石混凝土泵价位，按相关标准对我公司所销售的产品进行维护和维修。我们始终贯彻公司售前售后服务一致的理念，因为其维修费用高、难度大，机械类的产品不怕坏，就怕坏了没人管，相信我们的服务能到每一位顾客的满意和认可。

凭着拼搏创优，追求卓越的企业精神和敬业、奉献、创新、高效的企业作风，公司在环保工程领域取得了傲人的”三之最“成就。即世界上单台泵送量超大的泵送系统、世界上超大处理量的煤泥除杂制浆系统以及国内单台容积超大的钢结构料仓。
一、世界上单台泵送量超大的煤泥泵送系统
工程概况
新增主要由桥式抓斗机、接料混料仓、制浆机、除杂振动筛、煤泥储存仓、混凝土搅拌拖泵由混凝土搅拌和泵送合两者二为一的专业设备装置组成而成的,污泥回流泵转动平稳自如，无卡死、停滞、振动等现象,售后服务：售后服务关系到产品后续的维护保养，这是产品持续使用的有力保障,在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管，同时采用新、旧输送管时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直，检修闸阀、预压螺旋送料机、煤泥泵、输送管及控制系统等部件组成。根据以上总的设计依据及要求，根据煤泥易于板结、干结的特性，为了确保煤泥输送系统能正常可靠地运行，该系统煤泥处理设备具备破碎、制浆、混合、均浆及除杂的功能，通过这一系列处理使煤泥达到一种稳定均匀的可输送状态后，进入煤泥泵，通过输送管、分料闸阀进入一二期煤泥泵房的煤泥仓内。

煤泥堆场内的煤泥分别通过抓斗进入泵房内的二台接料混料仓，通过混料仓下部的卸料螺旋将煤泥卸入膏浆制备机，煤泥在膏浆制备机内加水搅拌制备成30~33%含水率的煤泥浆，通过振动筛除去杂物后，农村用柴电搅拌车载泵煤泥浆进入一台煤泥储料仓内。煤泥储料仓下设置煤泥泵（预留备用泵接口），通过二根煤泥管分别输送至一、二期煤泥泵房的煤泥仓内。
每台配套一只检修闸阀和一台预压螺旋输送机，检修闸阀安装在煤泥储料仓出料口和预压螺旋进料口之间，正常工作时打开，需要检修预压螺旋输送机以下设备时关闭，预压螺旋输送机采用变频调速。为了防止煤泥粘轴，货比三家，想要购买到一台高性价比的搅拌拖泵，购买之前货比三家是非常重要的，预压螺旋输送机采用具有自我清理作用的双轴螺旋。
为了防止小块杂物进入一二期的煤泥仓，在每台煤泥泵的出口设有鼠笼式除杂器，可滤除粒径大于80mm的杂物，在除杂器上设有压力变送器，当其内压力超过设定值，说明除杂器内杂物过多需要停泵清理。
每台煤泥泵的额定出力60-80 m3/h，为目前世界上单台泵送量超大的煤泥泵送系统。
二、世界上超大处理量的煤泥除杂制浆系统
煤泥除杂输送系统由翻转门溜槽、煤泥搅拌接收仓、一级搓合机、二级搓合机、液压站等组成。
煤泥经过翻转门溜槽进入煤泥搅拌接收仓，在煤泥搅拌接收仓里加入适量的水分，对煤泥进行初步搅拌。初步搅拌的煤泥经接收仓出料口进入一级搓合机（其中在超过标定处理量的情况下，部分煤泥会经溢流槽直接进入刮板机）。经过一级搓合机的煤泥进入二级搓合机，最终进入刮板机。
整套系统制浆能力为800T/h，流量1000T/h，为目前世界上处理量超大的煤泥除杂制浆系统，运行以来，设备运行良好。

小型混凝土输送泵-广泛用于一些特殊的施工环境：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的罐装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。打动机转速下降首先要测试发动机本身输出功率、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭,应定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管,污泥回流泵采用双机械密封结构和唇形密封结构，机械密封保证10000小时内可靠运行而不需更换，应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、混凝土输送泵二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。

在矿井巷道喷射混凝土的技术要求与施工
　　首先，喷射混凝土材料。在选择混凝土材料时，需注意如下几点：其一，水泥。通常选择普通水泥、硅酸盐水泥，标号需控制在426号以上；其二，砂。混凝土中的砂成分，通常选择0.36mm~2.9mm范围内，选择中砂或细砂最佳；其三，石子。通常选择坚硬碎石、坚硬河卵石，碎石由于回弹力较低，极易堵塞管道、磨损管道，河卵石则正好相反。对于石子粒径，需按照喷射机的性能确定。具体施工过程中，为降低回弹力，石子粒径通常小于14mm。石子级配科学与否，直接影响了水泥用量、回弹率与混凝土质量，因此，需合理控制好石子级配；其四，水。对于喷射混凝土，必须控制好水成分，要求洁净不含杂质。对于PH值大于4的硫酸盐、酸性水，需根据SO4计算，若超过1%水重，均禁止使用；其五，速凝剂。为保证混凝土能够速凝，必须提升早期强度，通常会掺入速凝剂，重量为水泥的3.5%左右，初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，油位在低油位时应补油，观察液压油的颜色来判断液压油是否变质，不透明或者变色时应该及时更换液压油,直接焚烧是将污泥直接送入焚烧炉进行焚烧，由于污泥水分比较多，所以必须要添加辅助的燃料，通常采用和煤进行还烧，但经济性比较差,搅拌拖泵滚筒是8个厚度左右，但是实际生产的时候因为加工精度有零点几的误差,每一台出厂的搅拌拖泵设备都会配置一名服务工程师，免费现场指导，手把手教学，让客户放心施工,操作注意事项(1)每次加入的搅拌物料，不得随意超过规定数值,搅拌天泵的利用率十分高，也就是说让设备发生的动力最大化的做有用功，搅拌速度和泵送速度都很高，初凝时间必须控制小于5min，同时，终凝时间不超过10min为宜。
　　其次，混凝土配合比。混凝土采购时，应选择大吸收骨料，若骨料含泥量过大，或干缩过大，会增加混凝土的干缩性。若骨料级配过大，或粒径过大时，可减少泥浆用量，以降低混凝土的干缩率，减少混凝土的体积收缩率。掺入粉煤灰过程中，可减少水泥用量，以降低水化热，降低混凝土的体积收缩率。若掺入高效减水剂，可提升混凝土的抗力性与可泵性，增强混凝土的抗渗性与和易性，进而使渗水率下降，降低围岩变形发生率。对于配合比设计人员，需深入施工现场，柴油机混凝土输送泵，按照施工现场的实际情况，结合浇捣工艺、构建截面等，合理设计坍落度，按照砂石质量，及时调整施工混凝土的配合比，加强构件养护。根据骨料级配，合理掺入粉煤灰、高效减水剂，进而降低水化热、水泥用量，合理选择外加剂、水泥，属于低碳性、无碱性质量。通常合理配合比可提升喷层抗压能力、粘结强度与抗拉强度，降低收缩变形值，降低回弹率，水泥与砂石的配合比比为：1.:2，水灰比为0.5左右。

　　第三，工艺参数。对于喷射混凝土施工，主要控制好如下参数：其一，工作风压。当喷射机处于正常喷射作业状态时，喷射机工作室内会发生一定风压。根据相关实践证明，对于干式喷射时喷嘴出口处的风压，一般需控制在0.1MPa，在湿喷过程中，控制与0.15Mpa～0.18Mpa范围内。对于罐式、转子式干式喷射机水平输料处于200m内，若喷射距离发生变化时，可参考下述数值：水平输料每增加100m，工作风压应提高0.08～0.1MPa；垂直向上每增加10m，工作风压应提高0.02～0.03Mpa其二，水压。水压应比风压高0.1MPa左右，以保证喷头处高速流过的拌合料能被水环能充分湿润。其三，水灰比。喷射泥凝土的最佳水灰比为0.4～0.5。其四，喷头与受喷面的距离及倾角。合适的距离应使回弹率低而混凝土强度高，一般控制在0.8～1.2m。喷头方向除了喷墙下部可下俯l0～15°外，应尽量与受喷面正交。其五，一次喷射厚度若一次喷射厚度过大，由于重力作用，会使混凝土颗粒之间的凝着力减弱，混凝土将发生坠落；若喷层厚度过小，石子无法嵌入灰浆层，使回弹增大。经验表明一次喷厚，墙50～100mm，拱30～60mm为宜。其六，分层喷射的间歇时间。一般喷射顺序为分段从下向上喷射，一次喷射厚度逐渐减小。需要进行复喷时，其间隔时间与水泥品种、工作温度、速凝剂掺量等因素有关。其七，混合料的存放时间。当某些粗骨料运动受阻时，后面的骨料运动速度受其影响而滞缓，致使形成粗骨料集结，同时附近的砂浆被挤走，余下的间隙由小骨料填充，水泥浆润滑层被破坏,其轴和油室的密封先进可靠，还要有有防渗漏的保护,臂架泵俗称天泵，搅拌臂架泵泵也叫搅拌天泵，是协锐重工专门针对农村市场开发的，能够轻松应对狭小的施工场所，且广泛用于新农村建房、小型商品房的建造等民建施工，由于砂、石含有一定水分，与水泥混合后，存放时间也应该缩短。不掺速凝剂，存放时间不应超过2h。对于掺速凝剂，存放时间不应超过2min。
　　第四，喷射作业。对于混凝土喷射机的使用，应严格根据操作规程正确使用，特别注意风压调整与水压调整，降低粉尘浓度、回弹量。同时，对于混合料，应按照“随伴随用”原则，对于存放时间控制，掺入速凝剂时，存放时间小于20min。若不掺入速凝剂，存放时间小于2h。操作喷头时，按照“先水后料”原则，对水灰比进行及时调整，按照“先墙后供、先上后下”顺利，以螺旋状轨迹进行移动，控制好旋转直径，通常在200mm左右。为确保喷射质量，有效提升施工效率，必须对喷射区段进行合理划分，通常6m长为基本段，再按照2m一小段分为三小段。在喷墙过程中，每喷完1.5m时，需逐次朝着相邻小段前进。针对岩面凹凸较为严重情况，采用“先凹后凸”与“由下至上”的顺利，合理安排喷射次序。
　　结束语
　　综上所述，对于矿井巷道支护工程而言，使用喷射混凝土，可起到加固、防止风化、改善围岩应力、柔性支护、组合供等作用，在施工过程中，需满足混凝土厚度要求，正确选择混凝土喷射材料，科学设计配合比，按照工艺参数要求进行施工，合理安排喷射作业，进而确保矿井巷道支护工程的质量。
近些年来，矿井巷道开挖工程数量日益增多，巷道支护技术更新频率也随之加快，喷射混凝土技术作为新型施工技术，已经广泛应用于矿井巷道的支护。使用任一标准标准水制备，均可采用喷射混凝土。但未提升混凝土技术的经济效益，必须确保水泥的特殊性质，提升技术要求，合理进行支护工程施工。本文立足矿井巷道角度，主要分析、在喷射混凝土的支护技术要求与施工。
【关键词】矿井巷道；矿用喷射混凝土泵；支护技术
　　　　随开采深度的增加，深部煤矿开采会引起不利变化，给煤矿安全生产造成严重问题，矿压过大和温度过高，均隐藏着许多地质灾害。因此，对于矿井巷道工程，需加强支护，以确保施工安全性，保证施工人员的生命安全。笔者根据自身多年的从业经验，立足矿井巷道角度，主要分析喷射混凝土的支护技术要求与施工。
　　矿井巷道喷射混凝土的支护原理
　　首先，加固、防止风化。对于矿井巷道施工，使用喷射混凝土，在张开节理裂隙中，若以较高速度射入，必然会产生粘结作用。体提升岩体内摩擦角、岩体粘结力，需提升围岩强度，利用喷射混凝土，降低围岩封闭，可有效避免由于分化、水化作用，在当今社会，只有把工匠精神发挥的淋漓尽致，才能拥有竞争的优势，才能具有真正的不可替代性，才能永远在复杂环境下立于不败之地,污泥回流泵油室内设有密封泄漏保护装置,彻底杜绝改装车，翻新车，库存车，手续齐全，上牌，年检无忧,能耗降低了，省电省油，效率提升，回本周期短，导致围岩剥落，降低围岩损坏率。
　　其次，改善围岩应力。对于矿井巷道，使用喷射混凝土，可有效改善围岩的应力状态，填平围岩表面的凹凸不平区域，防止由于岩面不平而导致应力集中，消除因为应力过于集中，而引起围岩破坏。同时，改变巷道的周边围岩受力状态，由双向受力逐渐转向三向受力，进而有效提升围岩强度。

　　第三，柔性支护作用。在矿井巷道中，使用喷射混凝土，具备一定柔性，与围岩共同变形，进而产生一定径向卫衣，充分发挥围岩自承受能力，改善喷层的自身受力状态。同时，对于混凝土喷层，可有效压缩围岩共同变形，作为一个布料范围大、行走灵活、施工效率高的大型工程用车，混凝土泵车广泛用于大型土木工程、桥梁建设、公用民用住宅领域,搅拌拖泵是专门为农村市场所定制，通过搅拌和泵送一体，浇筑混凝土速度快，搅拌和泵送一个人就可以了，节省人工，劳动强度也没那么大,工作原理是通过取力装置发动机的动力取出，将驱动液压系统变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌筒装置，对罐体混凝土进行搅拌，然后用输送系统进行泵送混凝土,更便捷：配置高，性能稳定——关键电器件部分采用进口部件，施耐德，三菱等国际品牌，反作用于围岩支护，有效抑制围岩的变形率，避免围岩出现松动、破碎问题。
　　第四，组合供作用。在开挖矿井巷道之后，及时喷射混凝土，可有效防止围岩出现局部破坏，避免个别围岩活动出现坠落、滑移，进而保持岩块与岩块之间的联锁咬合作用，提升围岩自身稳定性，同喷射层一起共同构成组合供承载作用。
　　第五，喷射混凝土的厚度要求。因为矿井的地质条件较为复杂，对于喷厚计算，仅能采取验算、供参考使用。隧道用混凝土泵，在矿井现场，大多是按照工程经验类比，确定喷厚数据。若岩体变形较小，且稳定性较好，选择拱形断面时，通常仅喷射混凝土即可，无需打锚杆，喷厚通常为50mm~200mm之间。若岩体出现较大变形，喷射混凝土层无法有效支护，经过实践证明，若喷层厚度大于200mm，不仅无法提高支护能力，反而会增加支护成本。所以，一般选择联合锚喷支护方式。此时，喷射混凝土通常以锚杆为主，秩序局部支护锚杆表面岩石，避免围岩出现风化。

欢迎广大新老用户来厂参观考察！