水泥井管离心成型是利用高速旋转的井管模具内壁带动混凝土混合料运动，在离心力、重力、振动力、粘着力与摩擦力共同作用下，使混凝土混合料沿井管模具内壁分布、密实，并将多余水分挤出，制得高密实、高强度的井管。由于混凝土中各固相粒子密度不同，在离心力作用下其沉降速度各不相同，另外还由于离心过程中产生的冲击振动作用，容易造成混凝土内外分层现象：外分层结果产生三个分层，即内壁是水泥浆层，中间为水泥砂浆层，靠外壁是混凝土层；内分层结果是由于水泥粒子的沉降在集料底部形成水膜，局部破坏了集料颗粒与水泥石之间的粘结力。这两种结果均引起混凝土井管结构强度的下降。在离心过程中，只有合理地选择混凝土配合比、离心成型转速等，才能最0大限度地发挥有利因素，限制不利因素，更好地控制离心混凝土井管的质量。

水泥制管模具的操作要点

       1、装筋与组模 应该用于悬辊管缝焊接骨架刚性强，坚定好，小心把肋骨前校对骨架和模具尺寸，检查骨骼，外观质量和尺寸，漏电，脱焊，领带夹脱落现象及时修复。检查骨架边缘环不上环或不到位，套圈挡边的不沾锅，也不会超过固定环的高度，保护层夹夹紧，预留保护层缝隙均匀，骨架不松管模具，钢头没有发现问题及时调整和修复。

      2、模型上机 管模中心线应是辊轴，缓慢平移袖，防止管模和一个内置的钢架框架，辊相撞，从零开始。关闭门框和悬浮辊机锁，轻落到辊轴。

      3、混凝土搅拌 悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟。管模转动后，搅拌机方可卸料，喂料中防止混凝土静止陈放。

      4、喂料与辊压 管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。

小型号水泥管模具 水泥管生产设备供应厂家

LP离心式钢筋水泥井管生产设备

该机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种型号规格的平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合国标。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路、涵洞等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。

悬辊轴的直径保持国标的上限，较其他厂的直径要粗，其优势在于对物料的辊压密实度提高了，做出来的水泥管抗压强度大，外观光滑漂亮。

模具部分

整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利

模具内的摩擦圈全部是45号铸钢

我公司可设计并制造成套的水泥制管机设备（包括喂料机、搅拌机、制管机、模具、大型吊车等），可设计并制造搅拌站，同时，我们可以按照客户的需求为客户量身打造设备及模具。

欢迎联系咨询我们