单双轴开棉机工作对比

(1)两种轴流开棉机的选用应根据所纺棉纱的品种和使用原棉的情况决定，当原棉含杂较低、品质较好，用于纺中细号纱或精梳纱时，特别要求对纤维损伤要小，产生的棉结少，两种轴流开棉机除杂一般都能达到要求，这时应选用双轴流开棉机；当原棉含杂较高、品质较差，用于纺粗号纱或转杯纱时，要求对原棉的除杂效率要高，纤维损伤要求不严，这时应选用单轴流开棉机。

(2)应改进双轴流开棉机喂棉方式，使棉流从切线喂人，切线输出，使落杂室几乎处于常压状态，便于杂质的下落和排除，同时适当提高其速度，增加杂质的离心力，提高除杂效率。对于已有的轴向喂人、轴向输出的双轴流开棉机应将排杂隔离取消，使用连续吸落棉方式，将落杂室控制在常压状态，以改善落杂效果。

(3)应改进单轴流开棉机棉流导向板安装方式，将焊接结构改为螺栓连接结构，使导流槽的宽度可根据工艺要求调整，减少对纤维的损伤，拓宽使用泛围。

      开棉机，从其功能角度来说，主要是将棉花充的膨松，比如一些毛绒玩具填充，让原本弹性不强的棉花增加弹性和饱和度，毛绒玩具、抱枕、软靠垫、软座椅的椅面、 等等很多地方都会需要用到。

     开棉机在棉纺行业里的地位是非常重要的，小的加工作坊很多都已经从人工筛选棉花进步为开棉机开棉再筛选。开棉是其中比较重要的一道工序。开棉机械的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的,在将原棉松解成小棉束的同时,使纤维与杂质分离,通过机械落杂部分完成除杂作用。

    所以开棉机的作用是不可替代的，特别是针对大型的棉纺企业来说，大量的棉纺才是开棉机和充棉机发挥身手的地方。

      开棉机喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最重不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。

     开棉机生产产品时，不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。

     开棉机生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。发现原料 有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及时报告。回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。

     开棉机机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。