1 110kV电缆附件
1.1.1 本技术文件适用于交流额定电压64/110千伏单芯XLPE绝缘电力电缆的附件国内外订货，电缆附件的订货范围：
a) 整体预制直通接头（JTI）和绝缘接头（JJI）；
b) 户外终端（ZW）[包括瓷套终端和硅橡胶终端]；
c) GIS终端（ZG）；
d) 油浸终端（ZY）；
e) 带过电压保护器的金属护套交叉互联接地箱和接地箱；
f) 同轴电缆；
1.1.2 以下设备及材料表请单只作为承包商参考，承包商必须按合同要求提供所有设备及材料完成整个主变电所工程。
本工程供货的设备规范及数量见表13.1.2。
1.1.3 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆线路的运行条件，对电缆附件的技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及卖方需填写的有关技术参数的项目清单等。
1.1.4 承包商必须协调制造商提交若采用在本规范说明的其他标准，并提交给工程师批准后才能生效。
1.1.5 承包商提供的附件，应按有效版本标准通过型式试验，国内产品需根据国家现行规定通过产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良、安全可靠的产品。
1.1.6 除有特殊说明外，承包商需协调制造商提交的技术文件中必须使用国际单位。
1.1.7 承包商需协调制造商提交应具有的业绩：
1.1.8 本设备技术要求未尽事宜，由承包商协调制造商并提交给工程师确定。
安全净距
安全净距是指无论在正常Z高工作电压或出现内部、外部过电压时，不致使空气间隙击穿的Z小距离。
室内、室外配电装置的安全净距
运行电压（KV）
0.4
6
10
20
35
60
110
220
室内
相～相
20
100
125
180
300
550
900
2000
带电部位～地
850
1800
室外
相～相
70
200
200
300
400
650
1000
2000
带电部位～地
900
1800
注：表中110、220KV的安全净距是中性点直接接地系统的规定值
六、电力电缆附件标准与试验
6.1 电缆附件的设计与生产应遵循相关的国际标准、国家标准及行业标准。
n
a.中低压附件标准：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）
n
b.高压附件标准：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890
n
c.金具标准：GB14315
6.2 主要试验：分型式试验、抽样试验、出厂试验和交接试验等
n
a. 1min工频：检验附件的内在质量水平；
n
b. 局部放电：检验附件材料内部是否存在气泡；
n
c. 循环试验：考核附件材料老化水平；
n
d. 冲击试验：考核耐受过电压的能力；
n
e. 直流耐压：考核经以上试验后的绝缘水平；
n
f. 盐雾试验（潮湿试验）：检验附件外绝缘耐污秽水平
n
g. 密封试验：考核附件的防水防潮水平；
n
h. 机械性能试验：考核附件承受外力，内部热胀压力及电动力的能力
序号
项目
单位
低要求
1
接头
1.1
规格
MP1.123
1.2
制造标准
IEC 60840
1.3
试验标准
IEC 60840
1.4
额定电压(Uo/U)
kV
64/110
1.5
高工作电压(Um)
kV
126
1.6
基准冲击耐压水平(BIL)
kV
550
1.7
导体 高额定温度：
a)正常运行时
℃
90
b)暂态（短路电 持续时间不超过3S）
℃
250
1.8
增强绝缘的材料
硅橡胶
1.9
应力锥的材料
硅橡胶
1.10
接头适用电缆绝缘外径（打磨后）
mm
由电缆绝缘外径决定
1.11
接头主要部件的存贮条件和有效使用期
存贮条件:干燥,室温20°C；5年
1.12
接线管：
a)压接工序说明
六角形，卷边
b)压接用工模尺寸
mm
参照VDE/DIN
c)压接机的 大出力
MPa
700
1.13
接头重量
kg
约60(绝缘接头);约55(直通接头)
1.14
接头的密封形式
铅封＋密封胶泥＋热缩管
1.15
接头的金属屏蔽层
a)材料
铜编织带+铜壳
b)规格、数量
60/5000×10
c)等效截面
mm2
不低于电缆金属屏蔽截面</
