装配生产线如何使用，在使用装配生产线的过程中需要注意哪些，怎样才能让装配生产线的生产效益达到最da化？回答这些问题之前，首先我们需要知道的是装配生产线的操作规范。

首先，装配生产线在使用时需要注意它的安装环境。涂装线使用时一定要注意安全。在安装涂装线的过程中药避免安装在危险的区域，安装环境需要通向露天的门、窗以外，水平距离需要保持3m，垂直距离1m以内。

其次，装配生产线在使用时也需要特别注意。装配生产线从上线开始，，经过前处理、电泳、打磨、清洗擦净、喷漆、烘干、冷却等各道工序；在这些工序之间的转运部位应设置防护栏和警示标识，禁止工作人员人员进入装配生产线车间，企业应在相应区域贴上声明禁止标签。

智能流水线又称为装配线是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。随着工业技术的发展，生产方式已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以智能流水线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

我国智能流水线的发展经历了由手工到流水线、到自动化流水线线的发展过程。但随着我国经济的发展，以及国外自动化技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国自动化技术开始飞速的发展，在自动化生产方面，流水线生产和智能流水线技术的推广应用，特别是我国家电行业、电子行业、手机行业、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使自动化设备有了明显的进步，在智能流水线中还出现了智能化的机器人。

流水线设备运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。最初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后，磨损速度就稳定下来，磨损很缓慢。最后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大，工作松动所致。此时，磨损率很快升高，配合精度迅速下降，直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。从以上情况知，机器磨损到一定程度，就会降低生产率和产品质量，如对设备合理使用，精心维护，加强检查，就会延长正常磨损阶段，减少故障，提高生产率，保证产品质量，延长设备寿命。