带锯机安全技术操作规程
??1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
??2、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
??3、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。
??4、非带锯机操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
??5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
??6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。
??7、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时，应用推棍送料。
小型带锯机
条断裂及蹿动：
在锯材时常见的故障主要有锯条断裂、蹿动以及锯出的木料弯曲等。机床运行时，若锯条突然蹿动，并伴有破碎声等异常现象，锯条可能已有裂缝，应立即停机检查。锯条断裂或蹿动一般有如下几个原因：轴承或主轴已磨损，应更换。
张紧装置失灵，吊砣过重，锯条每次使用时间过长。检查张紧装置，减轻吊砣，更换锯条（锯条每次使用时间不得超过2小
时）
锯轮轮缘面以磨损锯轮直径前后误差过大。应修整轮缘面,（调整上下锯轮的倾斜度可以暂缓）
上下锯轮偏扭，不在同一平面内。应调节上下锯轮。
锯条钢质脆，韧性小；锯条偏厚。应更换锯条。
接头焊接不牢或接头附近有损。应重新焊接，修整好锯条。（焊接设备选用我公司的锯条对焊机）
锯齿不锋利或进料过快，应及时修磨锯条。
锯路过小、夹锯及锯条发热，适张度降低甚至消失，更换锯路
适中的锯条，清除锯轮和锯条上面的树脂、锯沫及杂物，并要常刷润滑油。
立式带锯机
带锯机一般为手工操作，锯割较大工件时应配备两人，上下配合。进行直线锯割时，上手将工件把稳，贴紧锯比，水平地向前推进，长料可稍稍接线员起，使工件后端不低于台面。进料速度应根据材料性质和工件大小适当控制，禁止猛推猛拉和碰撞锯条。在工伯过锯背200毫米时，下手方可接拉。工件后端接近锯齿200毫米时，上手即应脱手，靠下物将工件拉锯完毕。开车后锯条未达到高转速时，不要送进工件，以免突然增加电机负荷。在工作过程中如出现夹锯的情况，应由下手将工件锯口向两边用力分开，切勿倒退，以免锯条掉落。出现跑锯、窜条（锯条前后摆动）等情况，即应停车，对锯条、锯料（路）、锯卡、锯轮等进行检查，待锯条正常运转后，再进行锯割。当工作台面锯条通路有碎木杂物阻塞时，应用木棍拨离 ，切勿用手指拨弄。为防止锯条、锯轮轮面上粘结树脂木屑，增加锯条、锯轮之间的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。
