改性沥青设备可以自动控制生产改性沥青。每小时产量10～60吨。该设备包括过滤器、沥青加热器、改性剂风送系统、稳定剂自动吸料系统、基质沥青输送及计量系统、配料罐、融胀罐、沥青输送系统、过滤器、三级高速剪切机、取样阀和计算机控制系统等组成。整套流程模块化设计，用户可根据需要自由组合选用，各部分配置使用如下：
1、过滤器：可将热的基质沥青中的杂质进行过滤，防止损坏后续设备。
2、沥青加热器：带夹套的换热器通过导热油使基质沥青得到进一步加热，以满足生产工艺的需要。
3、改性剂风送系统：将人工倒入倒料罐的改性通过风送至沥青配料罐中。
4、稳定剂自动吸料系统：利用负压将稳定剂吸入配料罐中。
5、基质沥青输送及计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。
6、沥青配料罐：根据配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS具有预剪切作用。
7、沥青融胀罐：配置3只融胀罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。
8、沥青输送系统：通过循环泵将配制完毕的沥青混合料打入融胀罐内进行融胀、发育。
9、三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体，这就是改性沥青。
10、计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。
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