离心机属于离心设备，悬浮液由进料管连续引入并均匀分布到离心机的转鼓内端锥面上，在离心力的作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液口排出机外。固相物被截留在滤网内形成滤渣，滤渣在离心力的锥面分力和卸料螺旋的共同作用下，连续地向转鼓大端移动排出转鼓，经卸料槽排出机外，从而实现悬浮液的固液分离。

    离心机能在全速下连续进料、分离和卸料。离心机具有结构紧凑、体积小、分离因数高、连续操作、运转平稳、适应性强、处理量大、滤饼含湿率低、分离效率高、能耗低、对悬浮液浓度波动不敏感等特点。

产品介绍使用说明技术参数

我公司生产的单辊电杆离心机具有操作方便、维护量小、自动化程度高，自动运行不需设专人操作等优点；并可根据生产电杆尺寸的大小不同，分别设置五种运行模式，每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。运行频率和时间是可以根据电杆的尺寸，原材料等工艺要求任意定，大大提高了生产效率，具有很好的节能效果，减轻了操作工人的劳动强度。

电杆离心成型，是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、中速、高速三种速度，通过布料、过渡、密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在电杆钢模中的有序排列。在经过抛落、充填、排挤过程中，渐次密实，外层形成密实混凝土层，中层砂浆层，内层水泥净浆层；以后经蒸汽养护达到C50强度等级。

七、离心机安全操作规程

1、离心工上岗之前必须接受不少于15天的离心机操作上岗培训。

2、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。

3、工作前应检查机电设备的紧固，检查离心机各组跑轮，检查是否有轴向窜动现象，各轴承座紧固螺栓是否松动，若发现轴向窜动、螺栓松动，必须通知机修人员修正完毕后方可投入使用。

4、离心机操作工不得擅自离开工作岗位，对工作必须认真负责，严格执行离心制度，并作好离心记录，离心时严禁非操作人员进入离心池。

5、摆入钢模时督促行车司机、挂钩工必须把钢模的走轮对准离心机的跑轮，轻放，避免砸坏离心机跑轮，研究你先放钢模一头再放另一头。

6、离心之前必须核对钢模、模号，确认其损坏程度，严禁把变形严重的钢模放在完好的离心机上工作，特别注意钢模两头的锚固版连接牢度，如出现连接螺栓松动或焊接处出现裂缝的立即停车，加固后才能使用。

7、接通电源，观察检查离心机空载运转是否正常，设定的离心时间和速度是否正常，并按规定调整离心制度。

8、低速离心时要认真观察模板呢砼料的离心情况，当进入高速离心时必须严格按离心工作制度进行离心操作。

9、检查操作台上离心的时间、转速是否与离心制度一致。

10、运转时机械或钢模发生异常时出现强烈跳动，应立即停止运转检查原因。

11、转速控制可以根据拌合料的干湿程度及跳模情况上下浮动50转。

12、严格按程序运行，停机检查并确保速度调节电位器逆时针旋转到底。

13、运转中检查冷却风机是否处于运转状态。

14、启动离心机时离心池内严禁站人。维修保养、工作结束应切断电源。

15、严格执行交接班制度，并做好交接班记录，工作结束后应做好环境卫生工作。