干冰清洗的优势

　　1、节约费用

　　干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。在线清洗，节约了大量的停机时间，不需增加劳动力和生产设备，产量得以增加。

　　2、延长设备使用寿命

　　与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。另外，在线清洗避免了模具拆装过程中的意外损伤。

　　CO2是一种无1毒1的物质，符合美国农1业部（USDA），食品与药物管理1局（FDA），环境保护局（EPA）的安全要求。用干冰清洗替代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风

吹扫剥离

在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差别很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。

1.1.3冲击剥离

干冰颗粒在压缩空气动力推动下产生动能(E)和冲击力(F):

E=?mv2，式中：m—干冰颗粒质量（kg）；

v—干冰颗粒在压缩空气作用下产生的速率(m/s)。

F·t=m·?v，?v=v1-v2，式中:m一干冰颗粒质量(kg），

v1—干冰粒冲击被清洗表面前速率(m/s ) ;，v2一干冰粒冲击被清洗表面后的速率(m/s);F为冲击力(N);t为冲击时间(s)。

干冰清洗技术工作原理

2.1干冰颗粒的动力作用

干冰清理技术目前在国外工业清洗、模具清洗、轮胎铸造行业应用广泛，已经成为官1方指1定清洗清理方式。国内近年来也逐渐被广泛使用和认可。干冰清洗技术是利用特定的干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）制备直径约3mm的干冰颗粒，运用干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）高速(超音速)喷嘴将干冰颗粒喷射于基材表面进行预处理或除去涂层。由于其动力是冰粒质量与其喷射速度在一定时间段内的乘积，突驰系统将干冰推动至相当高的速度以获得最1大的撞击力应用于清洗工件，因为干冰硬度较低，而且不象其它的喷射介质密度高，因此纵使有一个强大的冲击力直接垂直作用于工件表面，干冰粒喷射出来的破坏作用效果与其它的介质(研磨粗砂、砂粒、PMB等)相比仍是最1小的，对工件表面几乎没有任何伤害。同时，干冰粒几乎在与工件表面碰撞的同时由固态升华为气态。简言之，喷射出来的能量很少被转化到涂层或工件上。故突驰干冰喷射工艺可被认为是一种无研磨碰撞的技术。