所用的吹塑设备搜罗塑化挤出机、吹塑型坯机头、吹塑设备、供气装配、冷却装配等。主轴系统高刚度、高转速、年夜功率，进给系统小惯性、优机能、超慎密，计较机数控（ｃｎｃ）系统高速度、高机能，机床床身机能不变，刀具装夹系统平安靠得住是现代高速切削机床的首要特征幢?? ｌ８’９年夜型模具：采用箱式冷却，型腔背后铣一个槽，加密封件，用板盖上小型模具：冷却水道，通水冷却２０１５-１-１０ ５利益：适于不切断型坯持续出产的扭转吹塑 成型，吹制颈尾相连的小型容器，对无颈吹塑制 品可在模具内部装入型坯切割器，更适合吹制有 手柄的容器，手柄自己封锁与本体互不相通的制 品。；将导线向圆弧扭转曲面投射（ｐｒｏｃｊｅｃｔ），获得空间的螺旋槽导线（ｇｕｉｄｅ）；过导线端点作于该点处与导线垂直的基准面；在该基准面上过导线端点作直径（ｐ４ｍ的圆；将圆沿着导线扫描（ｓｗｅｐｔａｌｏｎｇｇｕｉｄｅ），获得螺旋特征；（１经由过程ｔｒａｎｓｆｏｒｍ将螺旋特征绕ｘ坐标轴扭转（ｒｏｔａｔｅａｂｏｕｔａｌｉｎｅ）３０。

   该设计方案首先剖析了 pet 瓶的几何结构和瓶坯的吹塑成型工艺,模具工作部门的温度节制等;然后提出了中空吹塑设备的结构,并阐述其工作事理。

大多数中空吹塑机注塑模具均设计有数个独立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量最多，冷却在中空吹塑机注塑模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在最需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制。因而要求更有效的冷却。

故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金注塑模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而，制作注塑模具的资料必需具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70 75 制作大多数注塑模具用的合金。

由于该金属的机加工性能好。其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。被钢合金注塑模具易于用焊接法或镶嵌法修复。

一、主机厂与模具厂缺少合作

   主机厂与模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹中空吹塑机的经验。例如，日本青木固公司和日本日精公司，都有为他们配套的模具厂，由主机厂提出要求，模具厂进行研制，然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”注拉吹中空塑料成型机的模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品达不到质量标准，而且使主机的形象产生了不良的影响。    

   二、模具技术水平达不到要求

   注拉吹中空吹塑机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出模具?