模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

二．机械传动裁断机一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

'dalilu'以生产高精密及大吨位、特殊规格液压裁断机为主，经过多年的不懈努力，设备技术不断完善，掌握了世界领先的液压模切机、裁断的核心制造技术，在同行业中享有盛誉。'dalilu'集于研发、生产、销售及售后服务为一体，产品深受国内外客商的青睐，销售量在市场上始终保持领先地位，成为亚太地区裁断机械最具有实力的生产商。

名称： 精密四柱自动平衡液压裁断机

型号： DLC-5系列

适用行业：吸塑业、鞋业、手袋业、皮革制品、包装业、塑胶制品业等。

技术特点：

●　双油缸、精密四柱、双连杆自动平衡结构，确保上下工作台面平衡精度，保证每一个裁断点受力相同。

●　两级加压，工作板快速下压至裁刀时转柔性切断，使裁料层次之间没有尺寸误差。

●　有特长冲程设定，适应特厚的材料及特高的刀模冲裁。

●　主轴采用中央自动循环润滑系统，无人工疏忽打油而使机件损坏之顾虑，能有效确保机械耐用度。

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。