打印过程中发生很多废墨的景象，首要集中在选用分体式设计的喷墨打印机上，究其首要因素仍是在于选用分体式的构造：因为只须替换墨盒，喷头与墨盒的接合部位就简单进入空气，喷绘机从喷头进入的空气很简单将比头发丝还要细的孔道“撑住”，从而使墨水不能疏通，形成打印中的断线景象，断线后的打印会使文字缺笔画、图像有横纹和严峻的白线条景象。

　　一同，为了高速打印的需求，如今的墨水都是快干型，停用打印机时刻长、气候枯燥等多种因素，都会使喷嘴上的余墨凝聚形成打印中的断线景象。当然，因为爱普生喷墨打印机选用的喷墨办法不一样，喷绘机喷头又固定在打印机内部，普通用户较难取出，这个疑问体现得就特别显着。

　　为了处理打印断线、笔迹不清等疑问，所有的喷墨打印机在坐落机器最右侧都装有墨水清洁、喷嘴维护的硬件体系。打印机内部装有橡胶制造的胶皮刮刀，使用橡胶刮刀刮掉喷嘴外表附着的污物；一同，打印机中止打印后墨车主动归位到“喷嘴维护座”，使用“喷嘴维护座”的密封功用施行短期密封，避免喷头的墨水干结堵塞喷头。

　　对简单发生断线景象的分体式机型，喷绘机厂家选用了更为全部的喷头清洁疏通体系，即在“喷嘴维护座”下面有一专用清洁喷头的泵附件，它经过定时抽取墨盒中墨水的办法，让每色墨水都经过喷头孔道，最终从喷嘴处喷出到达疏通管道确保疏通的意图，这些从喷嘴处喷出的多种色彩的墨水最终混合一同，即成为废墨，这即是清洁打印头的全过程，很多人把它简称为“洗头”。

UV平板喷绘机喷涂光油起泡的原因有以下几种：

　　1、光油中的涂料和稀料在调配的时候混有水分。

　　2、光油在稀释时稀释剂用量过多；

　　3、打印物体表面粗糙，对光油吸收量太大，涂层太薄；

　　4、打印物体表面潮湿、不干净，有水分与酸、盐、碱等物质；

　　5、现场环境湿度大于90%，导致涂层极易发白失光；

　　6、现场温度太低，干燥慢，水分聚集在表层，造成失光。

　　针对以上多种光油起泡的原因，UV平板打印机光油起泡的解决方法有以下几种：

　　1、平时妥善保管涂料，防止混入水分；

　　2、注意调整调配比例，每种光油之间的调配比例是不同的，要严格按照UV打印机厂家提供的操作步骤和比例要求去操作调配；

　　3、针对粗糙的打印物品，加大光油的使用量；

　　4、使用UV平板打印机喷涂光油前，细心的清理打印物品表面，不要有杂质；

　　5、调整控制好环境湿度，很好在25%-80%之间；

　　6、调整控制好室内温度，很好在20°-40°之间。

质量合格的UV喷绘机在喷绘过程中如果俄然暂停开端进行喷头清洗作业，那么，当木板UV喷绘机开端继续喷印时，喷绘机画面前后可能会呈现深浅色差。

     致使这个景象的因素很简单，因为喷头进行清洗，内部油墨都洗刷，再次开端打印时，油墨供墨无法及时跟进，那么就会形成深浅色差。

     特别关于四色喷绘的UV喷绘机来说，色并不宽，在进行调色的时分，墨水蒸发快，枯燥快，渗透性强，前后两次喷上去的画面很难融合，形成墨层高低不平，变色。

    为了保证画面颜色的正常喷印，喷绘机我们首先要保证喷头晓畅，减少喷头在作业中阻塞的概率。UV喷绘机喷头不光需求每日保养，在作业前后也都需求清洗并测验喷头状态。