轧钢用蜂窝陶瓷蓄热体

 蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。

产品功能：

     1.降低废气热损失，最大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；

2.提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃  料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率； 

3.改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资；

4.降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。

     产品用途：

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC)，它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。  主要使用范围：钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。

产品特点：

1.材质多样，可根据客户和使用环境的不同，选用不同材质和规格的产品。

2.孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。

3. 孔壁光滑、背压小。

4. 使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。

5. 产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小。

6. 耐热冲击性佳，导热性能好，机械强度大。

蓄热体安装施工：

​1进行加热炉停炉处理，煤气放散后使用氮气吹扫，30分钟后在各个放散管口检测煤气含量，合格后进行施工。

2施工时拆除蓄热体的箱盖，将箱盖倒立放置，避免损坏内部的气体导流板。

3清理内部蓄热体，逐排清理，将蓄热体清理到外部，禁止将蓄热体清理进内部以免损坏烧嘴的射流板，在未停炉更换蓄热体的情况下造成极大的麻烦。

4清理箱体内部底部及侧面的墙体的残渣，发现内部损坏应用耐火水泥进行修复。

5清理完毕后，在箱体底部及侧部涂抹粘结剂，粘接耐火纤维毯，此时底层可以多垫几层，蓄热体与上表面不许留有2mm以上的缝隙。蓄热体与侧墙面也不许留有较大缝隙

6安放蓄热体时，先将浇筑蓄热体安装到射流板前，浇筑蓄热体分为多种，每种对应不同加热段不同尺寸的烧嘴

7安装完大蓄热体，在依次安装小蓄热体，排布顺序为先刚玉品质、在堇青石品质，蓄热体之间不许留有2mm以上的缝隙。

8蓄热体安装完毕后，安装箱体盖板

9箱体盖板安装时，应更换密封垫，密封垫采用高温橡胶石棉板制作，密封垫与箱盖之间应涂抹粘结剂（密封胶）.

10涂抹密封胶之前应将箱盖上残留的旧密封垫清理干净，坚固的可以用磨光机进行打磨清理，完毕后将盖板螺栓紧固，压实。

11施工完毕进行氮气吹扫，期间进行检漏处理，可以用肥皂水检漏，送煤气后用煤气报警仪再次确认是否安全无泄漏。

12施工过程中涉及煤气，安全是首要控制要点，必须确保人员的生命安全，在更换过程中由于温度较高可以增设鼓风机降温，准备好防暑降温物品，有事故应急预案。

蜂窝陶瓷蓄热体理化指标

产品材质：堇青石质、莫来石质、刚玉莫来石质、刚玉质、锆刚玉莫来石铬刚玉质等；以上可根据客户要求生产各种规格。

规格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm）等。

孔数：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等

孔型：正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等