提到角铁法兰的相关知识，相信大家并不陌生，对其知识在上述的几篇文章中已经讲述过很多，由此可以得知对于该角铁法兰的生产用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半呆板化或纯手工的有法兰工艺的生产进程；

    通过这一生产技术的应用，既降低了噪音及对环境的污染，又淘汰了工程中的质量通病；给风管的加工制作、安置操作注入了全新的理念。此外对于角铁法兰风管焊接应平整，尺寸要合理，对角线误差应在3mm 以内，对焊处应当无明显落差，焊缝处应当整理药皮，警备喷漆后脱落，无烧透，漏焊等征象。

镀锌风管由于性能良好，因此在多种行业内都有所应用。为了能够保证使用者的应用安全及规范，在加工时需要严格把控质量关。     一般加工镀锌风管应避免损坏镀锌层，风管存在明显缺陷和镀锌层脱落处，先后刷以磷化底漆，锌黄醇酸类底漆，磁漆。矩形风管的制作以为边长为准，圆形风管尺寸以外径为准。风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，局部采用手工。风管的板材拼接采用单咬口，形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm。矩形法兰四角设螺栓孔。风管与部件制作质量检查，风管制作保证项目的检查，风管的规格、 尺寸必须符合设计要求。

共板法兰风管是由多种配件组合而成的，结构上比较复杂。正是由于这种特性才使得风管在通风系统中发挥着举足轻重的作用。其中角码配件在生产中是比较繁琐的，尤其压制部分，对每一个细节要求都比较的严格。

   共板法兰风管的角码配件整个压制过程通常划分为两大步骤：

   1.压制角码半成品，在这个过程中主要是完成角码的是剪切和打孔工作，将角码从2000mm*100mm的板材上冲压出来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆形孔。

   2.半成品压制成型,在1阶段制作的基础上，通过第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆形浅槽，槽的深度要适中，避免出现太浅或者太深已至压坏角码的情况。?第二次压制的细节决定着角码的性能，因此需要特别的仔细。

   共板法兰风管的角码两次压制，对其技术要求比较严格，细节上也是需要特别注意的，大家在了解了角码压制中的技术要点，在选择和使用上都有比较大的帮助。