自动车床加工安全操作规程

      （1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

　　（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。　

　（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

　　（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

　　（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

　　（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

　　（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

　　（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

　　（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

　　（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

　　（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。

　　（12）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

东莞CNC加工厂家讲述定位误差的分析！

  机械加工工艺上，定位误差分为多种情况，操作过程中应注意以下：

    1、定位误差是加工某零件加工工序中某加工精度参数的定位误差。它是该加工精度参数加工误差的一个组成部分。

    2、某工序和定位方案可以对该工序的几个加工精度参数产生不同的定位误差，因此，应对这几个加工精度参数分别进行定位误差计算。

    3、分析计算定位误差的前提是采用夹具装夹、用调整法加工一批零件来保证加工要求的。

    4、分析计算得出的定位误差是指加工一批工件时可能产生的较大定位误差范围。它是一个界限值，而不是指某一个工件的定位误差的具体数值。

    5、加工一批零件的设计基准相对夹具调刀基准产生最在位置变化是产生定位误差的原因，而不一定就是定位误差。

数控机床维护保养

数控系统长期不用时的维护。数控机床长期闲置不用时，也应定期对数控系统进行维护保养。首先，应经常给数控系统通电，在机床锁住不动的情况下，让其控运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电气组件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。实践证明，经常停置不用的机床，过了梅雨天后，一开机往往容易发生各种故障。如果数控机床闲置半年以上不用，应将直流伺服电机的电刷取出来，以免由于化学腐蚀，换向性能变坏，甚至损坏整台电机。