广州市祺泰玻璃制品有限公司，是一家专业设计、开发和生产的一体化企业，拥有全自动机压、手工压制、机吹、人工吹制等工艺生产线。有如香水瓶、精油瓶、管制瓶、红酒瓶、白酒瓶、洋酒瓶等产品。公司可根据客户的不同需要，提供丝印、喷涂、蒙砂、烤花、电镀、抛光等的一条龙后加工服务，深得广大客户的认可。

　2.瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个;3个，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需作容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。　

三、制程检验　

    1.未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，另需检测口子的内外径，因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。　

    2.制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，换模后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验，杜绝因换模后，质检不知而漏检产生质量问题。　

   广州市祺泰玻璃制品有限公司，是一家专业设计、开发和生产的一体化企业，拥有全自动机压、手工压制、机吹、人工吹制等工艺生产线。有如香水瓶、精油瓶、管制瓶、红酒瓶、白酒瓶、洋酒瓶等产品。公司可根据客户的不同需要，提供丝印、喷涂、蒙砂、烤花、电镀、抛光等的一条龙后加工服务，深得广大客户的认可。

   另外，生产工艺不正确也是造成质量安全不合格的一大原因。在玻璃酒瓶的生产过程中，会有多个环节容易造成有毒物质进入酒瓶成品。在其用于包装后，有些容易挥发的有毒物质会残留在酒瓶的内部进而会污染到白酒产品，造成白酒产品进入市场后引起严重的食品安全隐患。根据国家的最r新规定，酒类喷涂挥发成分在酒瓶内壁的残留物质检测将会成为今后一件头等大事引起重视。

   近几年白酒行业认真贯彻落实国家及有关部门的法律法规，从原辅材料采购的源头抓起，确保食品安全。如酒类产品的包装的整个环节的生产源头看起，对于酒类喷涂环节的要求也将逐步显现，如何在整个酒包装生产的最后一个环节保证灌酒后的食品安全问题将是控制生产的重点。

   广州市祺泰玻璃制品有限公司，是一家专业设计、开发和生产的一体化企业，拥有全自动机压、手工压制、机吹、人工吹制等工艺生产线。有如香水瓶、精油瓶、管制瓶、红酒瓶、白酒瓶、洋酒瓶等产品。公司可根据客户的不同需要，提供丝印、喷涂、蒙砂、烤花、电镀、抛光等的一条龙后加工服务，深得广大客户的认可。

    （5）料色：料子颜色一般来说不会作大改变，除非所用原料各成分发生变故，一般不会改变，如果出现返青或返蓝的现象，可适当调节配方进行除色。　

    （6）口子的内外径及口子内凹口的出现：口子的内外径及门口最易出现问题。外径：因口模在使用中易沾油污，导致防滑齿变小，盖子盖上左右打滑，不能紧密；瓶口内明现凹口，盖子的内塞塞入后不能紧密，会导致漏酒，其主要原因是料子太软；或操作上手在料子进入初模后抽芯速度太快，料子未完全成型所致；也有可能是芯子实在是太短，可适当加长一点芯子即可解决。　

    （7）座料（瓶子偏斜）：主要原因是料子太红（温度太高），未完全冷却，成模成型后粒子下座所致，也有可能是成型出来的产品未放在托底的中央所致。