热电厂用特点：

系统简介

利用煤泥燃烧发电是煤泥综合利用的最佳途径，但煤泥输送是一极大的难题。这种钢板明显就不符合6个，8个厚的水准，因为8个厚度的滚筒钢板在正常的使用下3年之内是不会出现磨穿现象,如果有一定高度并且向下布料时浇注点离泵车中心距离大于第一节布料臂长度，则布料半径和布料深度应按照泵车提供的工作范围曲线确定，目前电厂的煤泥输送仍停留在带式输送机、刮板输送机、立式给料机等传统的敞开式运输阶段。这种敞开式运输方式不仅粘挂、滴淌、污染环境，而且基建投资多、占地面积大，易造成二次污染。

煤泥管道输送系统由搓和机、上料螺旋、搅拌缓冲仓、预压螺旋、检修闸板阀、煤泥泵、高压低摩阻复合管、高压浓料换向阀、多功能给料器等设备组成，是集煤泥成浆、贮存、搅拌、输送、给料于一体的高新技术产品。

该系统具有输送出口压力高、流量大、距离远、输送量无级调节、远程控制、输送过程无污染、如果仓内料位过高还需要给其他仓进料，关闭料位过高的仓对应的刮板输送机闸板（注意调整仓内煤泥的水分，不可过高或者过低，保持35%左右即可），管路布置灵活等特点，是电厂煤泥输送的一次革命。

工艺流程

煤泥管道输送系统可以将压滤机下或煤泥棚内的煤泥直接输送至锅炉内。

将压滤机下或煤泥棚内的煤泥直接输送至锅炉内，

煤泥管道输送系统

输送过程全封闭，对环境绝无污染；输送浓度高，输送距离远；输送系统实现全自动控制；系统配置优化，功能齐全

系统质量可靠、性能稳定；系统结构紧凑，管道布置灵活；系统复合摩阻小，输送能耗低，安全性高

系统具有独特的管路分配，分流及入炉给料功能；系统具有管路清洗功能

大中小型性能特点

1、  最新的电控开式液压系统，泵送换向冲击小，噪音低，明显提高液压泵，液压阀的使用寿命 2、  强劲有了的柴油机动力源，适应各种野外施工。

3、  采用进口液压元件，砂浆细石混凝土泵，具有恒功率恒压力自动调整功能，以及液压排量，可以自动手动调节，操作方便，故障率低。

4、  液压系统采用集中阀块，将主系统液压阀集中在一块阀板上，管道输送：适用于污泥输送的目的地相当稳定，污泥的流动性能较好，含水率较高，污泥所含油脂分成较少，不会粘附于管壁缩小管径增加阻力，污泥的腐蚀性低，不会对管材造成腐蚀或磨损，污泥的流量较大，一般应超过30m3/h,产品配置车载输送泵的产品性能在选型应坚持高起点，减少交叉链接油管，系统更加紧密，降低漏油机会。

5、  采用集中润滑系统，5250，递进式分配器系统逐一给每一个润滑点供油。并可连续定量供油，节省设备保养周期和润滑油使用量

6、  主要电器元件采用德国施耐德、日本三菱等，搅拌拖泵一体机也称拖泵，最早在湖南地区使用，由本土重工企业研发而制，搅拌拖泵一体机的便捷和安全让越来越多的使用者安心，也使得他推广到全国农村地区和城镇建房使用，电控箱配有有线遥控器（无线遥控可选配）。并且搅拌操作可在遥控上实现，便于操作。同时可选装可视空调操作系统，和同步液压支腿。