溴化锂溶液的水蒸汽压随浓度升高而降低，随溶液温度降低而降低，并远低于同温度的饱和水蒸汽辅助水源温度每低5℃，可以增加4%的冷量。装置的辅助用水量为1O～15m3/h。水温低于冷却水温度7℃时，可以两台机组串联使用，当低于10℃时，可以三台机组串联使用，用水量可选用上限。

      溴化锂溶液制冷机都设置熔晶管，其作用是当低压发生器和低温换热器发生结晶时，高温浓溶液液位升高，从熔晶管溢入吸收器，吸收器的稀溶液温度升高，进入换热器中后，可熔化换热器中的浓溶液侧的晶体。

     溴化锂溶液按冷凝器在上方低压发生器在下方布置，冷凝器水糯需设置隔热层，结构复杂，成本高，另一方而，低压发生器的溶液流入吸收器的位差很小，浓溶液吸收技术无法使用。

     其中上下排列方式冷凝器布置在低压发牛器上方，其目的是为了防止冷剂水污染。蒸发器与吸收器同处一个压力区，因此通常将它们詈于同一壳体中，组成蒸发一吸收器筒体。

     处理方法是调整减压阀的给定值；排除泄漏和抽真空；加大溶液循环量。能测定溴化锂溶液中锂离子的含量，因而无法确定溴化锂溶液中所需加入的氢氧化锂含量。浓溶液温度高的原因是蒸汽压力过高；机内漏入空气；溶液循环量少。

    溴化锂溶液喷淋溶液不断地取走蒸发器中冷剂水蒸发出来的水蒸气，维持蒸发器中很低的压力，保证了蒸发器中蒸发出来的冷剂水蒸气不断地流向吸收器具。提高冷却水温度或娥小冷却水流量；检查和调整冷媒水系统。

    直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。溴化锂溶液稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。

    设置热交换器的目的是为了提高溴化锂机组的热效率。送往发生器的稀溶液，经热交换器后温度升高，这就减少了发生器中所需热量。溴化锂吸收式制冷机组溴化锂溶液磁处理改性装置。