初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时。

传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。

流水线设备在运行过程中，出现皮带跑偏的解决方法：

调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2 到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。

流水线设备的布置受设备、产品、人员、物流运输以及生产方式等多种因素的影响。合理的流水线设备应尽量减少迂回、停整和搬运，保持装配生产的灵活性，并有效利用人力和面积，这不仅能使物流更加畅通，而且能有效提高生产效率。 　　企业或工厂不论大小，最终目的是要以高质量的产品、低成本、最短的交货期以及最jia的投产时间去开拓市场，因此企业需从经营的角度论证和确定流水线设备的设计原则。首先应确定设计思想，具体设计从大而全向专业化、柔性化方向发展，不断改善流水线设备的布置，从而适应新的生产经营要求。

组装线工艺设备的选择是根据产品技术要求和倍速链组装线工艺方法确定的，正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使组装线线布置合理化，选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领，产品质量要求，设备的先进性，设备的可靠性，设备的价格，设备的利用率，设备的安全性，设备维修的方便性。

物料流动是通过运输来完成的，物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，组装线线布置必须保证物料流的运距最短，并始终不停地向产品组装线的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

产品结构和组装线过程设计是组装线线设计中首要考虑的重点，对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化组装线生产过程。