未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点：

1、饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展.

我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高, 对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加。

2、某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物理l气相沉积等取代，功能性电镀产品需求则有上升的趋势。

3、某些污染严重的电镀工艺，可能被清洁的电镀工业所取代。

4某些性能好、无污染的表面工程的高新技术将会进入我国市场。

5、企业管理水平低，绝大部分电镀企业仍沿袭粗放型经营管理模式，适应市场变化 能力差。除部分合资企业和出口企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系，多数企业缺乏镀液分析和镀层检测仪器和技术力量。随着产业升级加速，电镀企业集中入园

吹膜机工件喷粉处理

吹膜机工件喷粉处理吹膜机工件喷粉进行脱脂、酸洗、磷化等前处理，要求表面清洁无锈、磷化膜致密均匀；依次对构件的内外表面采用静电喷粉，涂层部厚度应在110～130 um之间；涂层附着力达到1级。

佛山市顺德区活创实业有限公司自1993年建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。能为特大金属器械进行喷涂 处理和十吨器械喷涂处理。

电镀溶液

电镀溶液的组成对电镀层的结构有着很重要的影响。不同的镀层金属所使用的电镀溶液的组成可以是各种各样的．但是都必须含有主盐。根据主盐性质的不同，可将电镀溶液分为简单盐电镀溶液和络合物电镀溶液两大类。除主盐和络合剂外，电镀溶液中经常还加有导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂以及添加剂等，它们各有不同的作用。

（1）主盐

能够在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓度高，溶液的导电性和电流效率一股都较高，可使用较大的电流密度，加快了沉积速度。在光亮电镀时，镀层的光亮度和整平性也较好。但是，主盐浓度升高会使阴极极化下降，出现镀层结晶较粗，镀液的分散能力下降，而且镀液的带出损失较大，成本较高，同时还增加了废水处理的负担。则采用的阴极电流密度较低．沉积速度较慢，但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好。