高速冲床安全操作规程

1.高速冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

- 高钢性机架设计，采用优质钢板焊制，经过消除内应力工艺处理。提高了整机精度的稳定性和可靠性能{精}

- 机器采用高合金钢、双曲轴、两个宽的工作中心，距连杆支承结构，优化设计。

- 为了保证机器运转的相对稳定性，采用对称两支滑块，平衡器装置设计方式

- 调整精密高达0.1mm，安全、便捷、可靠

- 曲轴、齿轮组、连杆等部件，经硬氧化和研磨等工艺处理后，具有极高的综合性能和耐度型

- 采用高度灵敏、可靠的离合器/刹车器装置和国际的顶l尖的双联电磁阀，过载保护装置，确保压力机滑块运转及停止的精l确性与安全性

- 机器结构设计合理，便于实现自动化生产，降低成本，提高了效率

- 先进的设计理念，低噪音，低消耗，节省能源{长}

C型精密高速冲床机械特性

1、冲床床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去应力回火及自然时效处理，确保其变形系数小，精度稳定；

2、冲床的润滑系统采用全封闭强制润滑，工业风道设计，使冲床过程中的主体冷却更快、更自然；

3、高精度的加工设备，严谨的工艺保证，多种（包括磁滤头在内）过滤系统，确保机构的动摩擦系数<0.03；

4、油压锁固系统采用250kg f/平方厘米，高压自动锁固系统，方便操作并保证锁固力，牢固精l确；

5、C型精密高速冲床机冲床配备标准反向动态平衡装置，实现高速运转的工作平稳性，提高主要零件的拥有寿命；

6、微电脑控制系统直接显示冲床工作状态和故障情况，上死点停止控制，便于模架与系统自检，方便了解与排除故障；