济南华科电气设备有限公司

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产品特点：

KTC158系统是专门用于煤矿工作面和皮带运输机监测、保护、控制、通话、报警于一体的先进控制系统，可以应用于井下掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带以及洗煤厂皮带等各类皮带系统。

系统概述：

1、KTC158皮带通讯集控系统由华科电气独家研发，可以监测矿用皮带运行过程中出现撕裂、闭锁、跑偏、烟雾、 堆煤、 速度、温度、打滑、纵撕、 断带、超温洒水、煤位、拉线急停等情况，并即时做出反馈，大大提高了生产效率和生产安全。

2、本系统以PLC作为主控元件，具有防潮，抗干扰能力强，现场易编程、易扩展，基本免维护，还能够实现软件控制化，自动检测系统故障等功能。

3、本系统具备手动、自动、检修等多种模式，可根据现场情况即时监测、检测、调整。可现场编程、组网，可以与综合自动化系统及信息系统实时对接。

4、本系统可应用于：煤矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、稀土、铬铁矿、铝土矿、铅锌矿钨矿、锡矿等各类矿区。本系统已经通过煤安认证和最高防爆等级认证，各类矿山企业均可放心使用。

5、本系统可实现井下掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带、洗煤厂皮带等各类皮带的保护、控制、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能，可以全方位监测控制皮带系统，保障矿用皮带的正常运行。

6、本系统不仅可以监测皮带运行状态，而且可以进行集中控制，与普通的皮带保护装置有本质区别。

系统功能：

一、皮带九大保护：

1、撕裂保护

系统监测到运行中的皮带出现纵向撕裂时，报警并提示撕裂位置，并即时停止皮带机的运行。

2、断带保护

对皮带进行全程监测，当发生断带情况时，可以立即报警并紧急停机，防止损害进一步扩大。

3、跑偏保护

当运行的皮带超出托辊端部边缘100mm时，发生跑偏时，报警并停止皮带机运行，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为10～200N。可以设置只报警不停机。

4、 堆煤保护

在2秒内连续检测到煤位超过预定位置，报警并停止皮带机运行，保护动作的作用力不大于6N。

5、速度保护：

对皮带速度进行实时监测。当皮带速度在设定的时间内超出或低于设定的数值时，报警并停止皮带机的运行，也可以设置只报警不停机。

6、超温洒水保护

当系统检测到测皮带机运行温度超过设定值时，系统即时应报警，同时启动洒水装置快速喷水作业，进行降温。

7、烟雾保护

在皮带运行过程中，检测到烟雾且浓度达到警戒值时，报警并启动洒水保护，可即时停止皮带机运行。也可以设置只报警不停机。

8、急停保护

在检测双向急停开关在任何一边施加40～200N的力时，双向急停开关能停止皮带机的运行，并自锁。

9、张力保护

张力传感器用于测量煤矿井下皮带机张紧力的变化，发现张力异常，报警并停止皮带运行，可以设置只报警不停机。。

二、控制及报警功能

1、计算机集中控制

操作人员在井上可直接对井下设备进行启停操作，并可根据实际需要实现设备的单启、单停；联启、联停；单启、联停；联启、单停等操作，

2、人工就地控制

在就地方式下，操作人员可以分别对掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带、洗煤厂皮带进行启动、停止的控制。

3、检修方式控制

井下设备检修阶段，可打破各设备连锁关系，随时、任意启停任设备。

4、点动方式控制

（1）各被控设备在检修、调试过程中经常要点动电机，此工作方式可实现单个电机的点动。

（2）具有同煤流方向互相闭锁功能，实现顺煤流停，逆煤流开，也可实现两者互换。

（3）通过按下沿线的急停按钮可实现紧急停机,并显示急停位置。

（4）对启动、停止过程以及各保护信号均有语音报警。

（5）带有磁力起动器负载电流检测和显示功能，当电机过载后实现语音报警。

（6）各种控制方式间有可靠闭锁。

三、显示功能

1、12.1吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示。

2、被控设备开机率统计及显示。

3、被控设备运行状态图形、动画显示。

4、被控设备运行状态汉字提示。

5、沿线闭锁位置显示。

6、沿线电缆断路检测及断路位置显示。

7、在计算机屏幕上动态显示全系统工况、主要保护、参数及每条皮带运行的有关信息。

四、语音通讯功能

通过该系统工作人员相互之间可以通话，便于设备检修、联络，同时可与地面通过调度电话实现与皮带沿线的半双工通讯。

五、扩展功能

控制器留有备用容量和接口，可以很方便地进行扩展。

六、系统所有检测输入信号

开关量、模拟量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由参数设定选择。

七、灵活的参数设置和密码保护功能

KTC158型控制箱就地带有所有检测及控制的参数调整功能。

可直接通过参数调整设置密码保护功能

相关说明：

1、软件由华科电气自主开发，具备独立知识产权。

2、可以编程调试、设置各个皮带运行逻辑关系、启停顺序

3、能够监测皮带九大保护模块运行状态以及设置相关参数。

4、可以显示皮带运行状态以及整个系统动行状态，并可以实时检测。

5、可以根据客户需求，定制开发新的需求。