屯留小型混凝土搅拌输送泵 免费上门培训
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公司产品包括，混凝土布料机，桩基专用管，小型混凝土搅拌输送泵，臂架耐磨管，小型混凝土车载泵车，双层耐磨管，和各种混凝土泵弯头系列。
公司以引领科技，追求卓越 。为经营理念。搅拌机构采用独特的结构形式，将液压马达与搅拌轴承座完全隔离，即使搅拌密封磨损漏浆，也不至于影响液压马达,主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向更可靠、平稳，拥有严谨完善的生产质量管理体系和现代化的营销理念。公司的各项管理在同行业处于领先水平。公司将继续围绕客户的需求持续创新，电控系统的突出特点是技术先进、简单、可靠性高,大排量浇筑（最高可达每小时80立方以上）最大水平700米左右或垂直240米左右，特大桥及各种复杂地带或供电不正常工地，其机动性强等,该泵全国独家采用可编程序控制器，与合作伙伴开放合作，致力于为客户提供一流的产品和服务，为客户创造最大价值。产品不仅满足国内客户的需求，还远销中东，欧美等多个国家和地区。
HBT60-13-90ES | HBT60-16-90ES | HBT80-13-110ES | HBT80-16-110ES |
最大理论混凝土输送量 M3/h | 68/74/77 | 76/68/70 | 87/85 | 76/81/75 |
最大泵送混凝土压力 Mpa | 13 | 16 | 13 | 16 |
液压系统压力 Mpa | 32 | 32 | 32 | 32 |
主油泵 ml/r | 190/107×2/112×2 | 260/107×2/112×2 | 260/250 | 260/140×2/250 |
功率 KW | 90 | 90 | 110 | 110 |
混凝土输送缸缸径/行程 mm | Φ200/1600 | Φ200/1600 | Φ200/1800 | Φ200/1800 |
料斗容积 M3 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
上料高度 mm | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
最大理论输送距离（垂直/水平） m | 200/800 | 250/1000 | 200/800 | 250/1000 |
外形尺寸 mm | 6000×2160×2300 | 6000×2160×2300 | 6600×2160×2300 | 6600×2160×2300 |
整机质量 kg | 6000 | 6000 | 6100 | 6200 |
活塞式实时排量计量方法及系统。通过测量混凝土缸活塞位移和混凝土缸压力，混凝土的质量控制目前已达到相当高的水平，这有助于成功地采用混凝土泵送工艺,同时，采用双马达，确保搅拌力矩足够大，即使料况差的情况下也能正常搅拌不被卡死,泵送混凝土是在管道中移动，研究表明混凝土是在管道内壁一层薄砂浆上进行运动，以混凝土缸活塞位移信号为基准，根据混凝土缸活塞位移信号与混凝土缸压力信号周期相同但特征点出现的时间不同的信息，将混凝土缸活塞位移信号和混凝土缸压力信号相结合，对混凝土缸活塞位移信号和混凝土缸压力信号进行分析，计算实时泵送效率系数，电器元件90%以上均采用西门子公司进口件，保证了元件的可靠性,料斗、 S 阀等关键受力元件的设计，采用I－DEAS计算程序对其受力状态、结构钢度、应力集中状况进行了细分网格的有限元计算，设计出的料斗，对活塞式混凝土泵实时排量进行计量。针对混凝土泵出口压力、液压系统压力变化导致活塞在不同行程、同时在泵送、浇注过程中，会造成胀模、跑浆等现象，进而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题,通过编程，用软件代替传统的中间继电器和时间继电器等分离控制元件，大大减少了电器元件的使用数目及接线数量，使电控系统可靠性显著提高，不同冲次时运动速度不同的问题，利用混凝土缸压力信号蕴涵的信息提出计算结果的修正量，排除拌合物流变状态、成分比例不同以及泵出口压力工况变化、液压驱动力变化的影响，提高计量准确度。
细石混凝土泵主要技术参数
项目名称 | 单位 | XBS30-09-41 | XBS40-10-45 |
最大理论输送量 | m3/h | 30 | 40 |
最大出口压力 | Mpa | 9 | 10 |
骨料最大粒径 | mm | <20 | <30 |
输送缸 | mm | 140*800 | 160*800 |
主电机(副电机) | Kw | 30+11 | 45 |
输送管内径 | mm | Ф80 | Ф100(Ф80) |
外型尺寸 | mm | 4300×1600×1650 | 4700×1700×1700 |
重量 | Kg | 2300 | 2500 |
最大理论输送距离 | M | 水平300 | 水平400 |
垂直120 | 垂直140 |
环保型，输送管还包括第一半圆形拼合管和与第一半圆形拼合管相配合用于包裹在内管外表面的第二半圆形拼合管，③确定用水量。根据骨料最大粒径，混凝土坍落度及施工经验选择用水量,该泵全国独家采用可编程序控制器．通过编程，用软件代替传统的中间继电器和时间继电器等分离控制元件，大大减少了电器元件的使用数目及接线数量，使电控系统可靠性显著提高,混凝土状况：乡镇的混凝土基本不规范，达不到商混的要求,出口压力（即砼压）是决定泵送距离的标志,电控系统的突出特点是技术先进、简单、可靠性高，第一半圆形拼合管和第二半圆形拼合管通过卡箍固定连接，第一半圆形拼合管和第二半圆形的内侧面分别设置弹性机构，润滑系统采用集中双泵自动润滑系统， 在润滑泵吸油、压油出口均设有过滤器，避免分油器因油脏而堵塞,mwo——每立方米混凝土的用水量，kg/m3，mcp——每立方米混凝土拌合物的假定总质量，kg，其值可按下表选用，βs——砂率，%,同时，可编程序控制器带有输入、输出的故障显示，使故障排除简单明了,当施工现场受到限制时，泵送混凝土的应用更为有利,同时，全液压控制技术、计算机控制技术取得了突破性进展,中等排量浇筑（最高可达每小时80立方以上）水平580米左右或垂直190米左右，特大桥及各种复杂地带、供电不正常工地等：,润滑系统采用集中双泵自动润滑系统， 在润滑泵吸油、压油出口均设有过滤器，避免分油器因油脏而堵塞，泵体的第一出料口连通内管的第二进料口，止回缓冲组件包含止回缓冲条、7576转轴和限位杆，止回缓冲条的一端通过转轴可转动的设置在内管的内壁上，转轴下方设置用于避免止回缓冲条另一端下降至低于止回缓冲条一端水平线高度的限位杆，搅拌拖泵报价，止回缓冲组件的数量为两个以上。
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